কেন স্পেসিফিকেশন শীট পুরো গল্প বলে না
একই নামমাত্র ক্ষমতা সহ দুটি বর্জ্য জলের স্ক্রু প্রেস এবং একই দাবিকৃত কেকের শুষ্কতা এক বছর অপারেশনের পরে খুব আলাদাভাবে আচরণ করতে পারে। একটি স্থিতিশীল মোটর কারেন্ট এবং একটি মাঝারি পলিমার ডোজ সহ এর কার্যকারিতা ধরে রাখে। অন্যটি দেখায় ধীরে ধীরে কেকের আর্দ্রতা বাড়তে থাকে, মাঝে মাঝে আটকে যায় এবং একটি গিয়ারবক্স যা গরম হয়।
এই পার্থক্যটি খুব কমই ডিজাইনের ধারণা থেকে আসে। উভয় মেশিনই একই ভৌত নীতি ব্যবহার করে: একটি ঘূর্ণায়মান স্ক্রু একটি ফিল্টার পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে কাদাকে ঠেলে দেয়, যখন কঠিন পদার্থগুলি স্রাবের প্রান্তের দিকে চলে যায় তখন জল বের করে দেয়। পার্থক্য থেকে আসে উত্পাদন প্রক্রিয়া — শ্যাফ্টটি কীভাবে মেশিন করা হয়, কীভাবে ফিল্টারটি একত্রিত হয়, কতটা সাবধানে অংশগুলি সারিবদ্ধ করা হয় এবং কারখানা থেকে বের হওয়ার আগে মেশিনটি কতটা সততার সাথে পরীক্ষা করা হয়।
ব্যবহারিক উপসংহারটি সরাসরি: ডিওয়াটারিং কর্মক্ষমতা, অপারেটিং খরচ এবং পরিষেবা জীবন মূলত উত্পাদন পর্যায়ে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়। বর্জ্য জলের স্ক্রু প্রেস কীভাবে তৈরি করা হয় তা বোঝা তাই প্রযুক্তিগত বিলাসিতা নয়। এটি একটি ক্রয় সরঞ্জাম যা একটি ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টের বছরের পর বছর এড়ানো যায় এমন পলিমার খরচ এবং ডাউনটাইম বাঁচাতে পারে।
বর্জ্য জল স্ক্রু প্রেস উত্পাদন প্রধান পর্যায়
একটি স্ক্রু প্রেস উত্পাদন ছয়টি প্রধান ধাপ অনুসরণ করে। প্রতিটি চূড়ান্ত মেশিনে একটি ট্রেস ছেড়ে যায়:
- প্রকৌশল এবং প্রক্রিয়া নকশা
- উপাদান নির্বাচন এবং ট্রেসেবিলিটি
- স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং ফিল্টার উপাদানগুলির মেশিনিং
- ঢালাই এবং ফ্রেম নির্মাণ
- সমাবেশ এবং প্রান্তিককরণ
- ফ্যাক্টরি টেস্টিং
ইঞ্জিনিয়ারিং এবং প্রসেস ডিজাইন
স্ক্রু জ্যামিতির গণনা দিয়ে উত্পাদন শুরু হয়। প্রকৌশলী লক্ষ্য স্লাজের ধরন, ফিডের ঘনত্ব এবং প্রয়োজনীয় থ্রুপুট থেকে মূলের ব্যাস, পিচ এবং কম্প্রেশন অনুপাত নির্ধারণ করে। এই সংখ্যাগুলি ডিওয়াটারিং জোন বরাবর চাপের প্রোফাইলকে সংজ্ঞায়িত করে, যা নির্ধারণ করে যে স্লাজটি নিষ্কাশনের আগে কতটা জল সরানো যেতে পারে।
ডিজাইন স্টেজ ফিল্টার স্ট্রাকচারও ঠিক করে। একটি কীলক-তারের পর্দা কাগজ তৈরি বা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ থেকে আঁশযুক্ত স্লাজের জন্য উপযুক্ত। একটি মাল্টি-ডিস্ক ফিল্টার স্ট্যাক তৈলাক্ত এবং কম ঘনত্বের স্লাজের জন্য ভাল, কারণ এটি জল পালানোর জন্য একটি বড় খোলা জায়গা সরবরাহ করে। আপনি যদি রিফ্রেশ করতে চান যে এই ডিজাইনগুলি ক্ষেত্রে কীভাবে আচরণ করে, আমাদের আগের নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে কিভাবে dewatering প্রক্রিয়া একটি স্ক্রু প্রেস ভিতরে কাজ করে .
উপাদান নির্বাচন এবং ট্রেসেবিলিটি
প্রথম শারীরিক সিদ্ধান্ত স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড হয়. SUS304 হল মিউনিসিপ্যাল স্লাজ এবং অনেক শিল্প প্রবাহের জন্য ডিফল্ট। SUS316 ক্লোরাইড প্রতিরোধের জন্য মলিবডেনাম যোগ করে এবং যেখানে ক্ষয়কারী রাসায়নিক উপস্থিত থাকে, যেমন রাসায়নিক বর্জ্য জল বা উপকূলীয় স্থাপনাগুলি নির্দিষ্ট করা হয়।
উপাদান নির্বাচন দাবি করা সহজ কিন্তু যাচাই করা কঠিন। একটি গুরুতর কারখানায় মিলের শংসাপত্র রয়েছে যা প্রকৃত খাদ রচনা নিশ্চিত করে এবং সেগুলি মেশিনের সাথে সরবরাহ করে। ফ্রেম এবং স্লাজ হপারের প্লেটের বেধও গুরুত্বপূর্ণ; একটি পাতলা ফ্রেম সময়ের সাথে সাথে নমনীয় হয়, ধীরে ধীরে ঘূর্ণায়মান অংশগুলির প্রান্তিককরণ পরিবর্তন করে। গ্রেডের গভীর তুলনার জন্য, আমাদের প্রযুক্তিগত নোট স্ক্রু স্লাজ dewatering মেশিন জন্য স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন শংসাপত্রে কী থাকা উচিত এবং প্রতিটি গ্রেড কোথায় উপযুক্ত তা তালিকাভুক্ত করে।
স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং ফিল্টার উপাদানগুলির মেশিনিং
স্ক্রু শ্যাফ্টটি একটি CNC লেথে মেশিন করা হয় যাতে বাইরের ব্যাস তার পুরো দৈর্ঘ্যের উপর সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে। রান-আউট — শ্যাফটের ঘূর্ণনের প্রকৃত অক্ষ থেকে বিচ্যুতি — সাধারণত প্রতি মিটার প্রতি শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্য 0.1 মিমি বা তার কম নিয়ন্ত্রিত হয়। একটি শ্যাফ্ট যা এই মানকে অতিক্রম করে তা ফিল্টারের একপাশে কাদাকে ঠেলে দেয়, যার ফলে পর্দার অসম পরিধান এবং কেকের শুষ্কতা স্থায়ীভাবে হ্রাস পায়।
মাল্টি-ডিস্ক প্রেসে, প্রতিটি ফিল্টার ডিস্ক অবশ্যই সমতল এবং বেধে অভিন্ন হতে হবে। যখন ডিস্কগুলি স্ট্যাক করা হয় এবং সংকুচিত হয়, তখন পৃথক ডিস্কে ছোট বিচ্যুতিগুলি একটি অসম স্লট প্রস্থে যোগ করে। স্লট প্রস্থের সামঞ্জস্য হল সতর্কতামূলক উত্পাদন এবং শর্টকাট উত্পাদনের মধ্যে পরিমাপযোগ্য পার্থক্যগুলির মধ্যে একটি, কারণ এটি সরাসরি নিয়ন্ত্রণ করে যে কতগুলি সূক্ষ্ম কঠিন পদার্থ ধরে রাখা হয়।
ঢালাই এবং ফ্রেম নির্মাণ
ফ্রেম, স্লাজ ইনলেট বক্স এবং ডিসচার্জ কোন জিগসে ঢালাই করা হয় যা বিকৃতি সীমাবদ্ধ করে। স্লাজের সাথে যোগাযোগকারী ওয়েল্ড সীমগুলি গ্রাউন্ড ফ্লাশ, কারণ একটি রুক্ষ জোড়ের প্রান্ত আঁশযুক্ত উপাদানকে ধরে এবং একটি বাধার সূচনা বিন্দুতে পরিণত হয়।
স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই গুণমান শুধুমাত্র পুঁতির আকৃতি সম্পর্কে নয়। প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়েল্ড জোনটিকে অবশ্যই অক্সিজেন থেকে রক্ষা করতে হবে এবং ক্ষয় প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করার জন্য সমাপ্ত ঢালাইকে আচার এবং নিষ্ক্রিয় করা উচিত। যদি সেই ধাপটি বাদ দেওয়া হয়, তাহলে ওয়েল্ড লাইনটি প্রথম স্থানে পরিণত হয় যেখানে ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ স্লাজে পিটিং ক্ষয় শুরু হয়।
সমাবেশ এবং প্রান্তিককরণ
সবচেয়ে সংবেদনশীল পদক্ষেপ হল স্ক্রু ফ্লাইট এবং ফিল্টার পৃষ্ঠের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স সেট করা। বেশিরভাগ স্ক্রু প্রেসে এই ব্যবধানটি 0.5 এবং 1.5 মিমি এর মধ্যে, এবং এটি অবশ্যই সম্পূর্ণ পরিধির চারপাশে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। অ্যাসেম্বলি টেকনিশিয়ানরা ডায়াল ইন্ডিকেটর দিয়ে এটি পরীক্ষা করে, শ্যাফ্ট ঘোরানো এবং বেশ কয়েকটি কৌণিক অবস্থানে পরিমাপ করে।
মোটর, গিয়ারবক্স এবং স্ক্রু শ্যাফ্ট তারপর প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনের সাথে সংযুক্ত এবং সারিবদ্ধ করা হয়। সমাবেশের সময় সারিবদ্ধকরণে বাধ্য করা একটি কাপলিং কয়েক মাস পরে গিয়ারবক্স শব্দ এবং কম্পন হিসাবে প্রদর্শিত হবে। এটি সেই পর্যায় যেখানে ডিজাইনটি তার পরিষেবা বন্ধুত্ব দেখায়: অ্যাক্সেসযোগ্য বিয়ারিং এবং ফ্লাশিং পয়েন্টগুলি আগে নেওয়া সিদ্ধান্তের ফলাফল, কিন্তু সেগুলি এখনই দৃশ্যমান হয়৷
ফ্যাক্টরি টেস্টিং
একটি স্ক্রু প্রেস প্যাক করার আগে, একটি সম্পূর্ণ ফ্যাক্টরি পরীক্ষায় জল চালানো, মোটর কারেন্ট এবং কম্পনের পরিমাপ, ঘূর্ণনের দিক পরীক্ষা এবং ফুটো হওয়ার জন্য একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। যেখানে সম্ভব, কেক নিষ্কাশন আচরণ নিশ্চিত করতে মেশিনটি আসল বা সিন্থেটিক স্লাজ দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।
কারখানা এই বেসলাইন মান রেকর্ড করে। ইনস্টলেশন এবং স্টার্টআপ সঠিকভাবে সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করতে গ্রাহকের সাইটে একই নম্বরগুলি পরে ব্যবহার করা হয়। শুধুমাত্র মডেল পরিবারের জন্য নয়, আপনার নির্দিষ্ট মেশিনের পরীক্ষার রিপোর্ট চাওয়া স্বাভাবিক এবং পেশাদার অনুশীলন।
সহনশীলতা যা আপনাকে দৈনিক অপারেশনে অনুসরণ করে
কিছু উত্পাদন সহনশীলতা অঙ্গরাগ হয়. একটি স্ক্রু প্রেসে, বেশ কয়েকটি নয়। নীচের সারণীটি দৈনিক ক্রিয়াকলাপের উপর সর্বাধিক প্রভাব সহ পরামিতিগুলি দেখায়।
| উত্পাদন পরামিতি | সাধারণ লক্ষ্য | দরিদ্র হলে কর্মক্ষম প্রভাব |
|---|---|---|
| স্ক্রু থেকে ফিল্টার ছাড়পত্র | মডেলের উপর নির্ভর করে 0.5 থেকে 1.5 মিমি | কেকের শুষ্কতা কম, পলিমার খরচ বেশি |
| খাদ রান আউট | সর্বোচ্চ শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্যের প্রতি মিটারে 0.1 মিমি | অসম পরিধান, কম্পন, ভারবহন ক্ষতি |
| ফিল্টার ডিস্ক সমতলতা | ফিল্টার এলাকা জুড়ে 0.2 মিমি মধ্যে | স্লট প্রস্থ বৈচিত্র্য, কঠিন ফুটো, আটকানো |
| স্লাজ পাথ মধ্যে ঢালাই ফিনিস | গ্রাউন্ড ফ্লাশ | ফাইবার জমে, ব্লকেজ, অতিরিক্ত পরিষ্কার করা বন্ধ |
| গিয়ারবক্স এবং মোটর প্রান্তিককরণ | প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনের মধ্যে | গোলমাল, কম্পন, গিয়ারবক্স ওভারহিটিং |
| স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড | মিল সার্টিফিকেট সহ SUS304 বা SUS316 | জারা, ফাটল welds, অকাল প্রতিস্থাপন |
কিভাবে উত্পাদন গুণমান অপারেটিং খরচ প্রভাবিত করে
পলিমার খরচ
স্ক্রু এবং ফিল্টারের মধ্যে অসম ক্লিয়ারেন্স অপারেটরকে পলিমার ডোজ বাড়াতে বাধ্য করে যাতে ফ্লোক্স অক্ষত থাকে। পলিমার সাধারণত স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ের সবচেয়ে বড় রাসায়নিক খরচ। একটি ভাল-তৈরি প্রেস ফ্লককে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ শিয়ার প্রোফাইল দেয়, তাই অপারেটররা নিয়মিতভাবে কম ডোজ দিয়ে একই কেকের শুষ্কতা অর্জন করে।
শক্তি খরচ
স্ক্রু প্রেসগুলি ইতিমধ্যেই সেন্ট্রিফিউজ বা বেল্ট প্রেসের তুলনায় অনেক কম শক্তি খরচ করে, কারণ ড্রাইভটি কম গতিতে চলে এবং যান্ত্রিক কাজটি সেন্ট্রিফিউগাল ত্বরণের পরিবর্তে পরিবহণের জন্য ব্যবহৃত হয়। উৎপাদনের মান খারাপ হলে সেই সুবিধা সঙ্কুচিত হয়। একটি মিসলাইনড শ্যাফ্ট এবং খারাপভাবে লাগানো বিয়ারিংগুলি বৈদ্যুতিক শক্তিকে ঘর্ষণ এবং তাপে রূপান্তরিত করে, মোটর কারেন্ট বাড়ায় এবং উপাদানের জীবনকে ছোট করে। মিশ্র রচনা সঙ্গে শিল্প প্রবাহ জন্য, QXDL132 শিল্প স্ক্রু প্রেস মডেল ক্ষয়কারী স্লাজের জন্য তৈরি জারা-প্রতিরোধী যোগাযোগের অংশগুলির সাথে একটি কম গতির নকশার উদাহরণ।
কাস্টম ফুড গ্রেড এনার্জি-সেভিং প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিন স্পাইরাল স্ক্রু স্লাজ ডিউ ইয়াংঝো কিনক্সিন এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড কি চায়না কাস্টম ফুড গ্রেড এনার্জি-সেভিং প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিন স্পাইরাল স্ক... পণ্য দেখুন → রক্ষণাবেক্ষণ এবং আটকানো
স্ক্রু প্রেসের দুটি সবচেয়ে সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের অভিযোগ হল স্ক্রিন আটকানো এবং ভারবহন ব্যর্থতা। ক্লগিং ঘন ঘন একটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ স্লট প্রস্থ বা স্লাজ পাথ ভিতরে একটি রুক্ষ জোড় ফিরে ট্রেস. ভারবহন ব্যর্থতা প্রায়ই সমাবেশ পর্যায়ে শ্যাফ্ট প্রান্তিককরণে ফিরে আসে। উভয়ই অপারেটিং সমস্যা হয়ে ওঠার অনেক আগে থেকেই উৎপাদন সমস্যা। আপনি যদি ইতিমধ্যে একটি প্রেস পরিচালনা করেন, আমাদের স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু প্রেসের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং জীবনকাল নির্দেশিকা পরিদর্শন পয়েন্ট এবং প্রতিস্থাপন ব্যবধানগুলি তালিকাভুক্ত করে যা আপনাকে এই সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি ধরতে সাহায্য করে।
অর্ডার করার আগে ম্যানুফ্যাকচারিং কোয়ালিটি যাচাই করা
আপনি যখন একটি স্ক্রু প্রেস সরবরাহকারীর অডিট করেন, তখন কারখানাটিকে স্পেসিফিকেশনের অংশ হিসাবে বিবেচনা করুন। এই পাঁচটি চেক সর্বোচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা কভার করে:
- ভেজা অংশগুলিতে ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডের জন্য মিল সার্টিফিকেট।
- আপনি যে নির্দিষ্ট মেশিনটি কিনছেন তার জন্য ফ্যাক্টরি টেস্ট রিপোর্ট বা টেস্ট ভিডিও।
- ঢালাই অনুশীলন — প্রত্যয়িত ওয়েল্ডার এবং একটি আদর্শ পদক্ষেপ হিসাবে পিকলিং/প্যাসিভেশন।
- কমপক্ষে পাঁচ বছরের জন্য খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা: শ্যাফ্ট, ডিস্ক, স্ক্রিন, বিয়ারিং এবং সিল।
- রেফারেন্স ইনস্টলেশন আপনার শিল্পে বা একটি তুলনামূলক স্লাজ ধরনের সঙ্গে.
একটি অভ্যন্তরীণ উত্পাদন লাইন এবং পৌরসভা এবং শিল্প বর্জ্য জল প্রকল্প জুড়ে ইতিহাস সহ একজন প্রস্তুতকারক প্রতিশ্রুতির পরিবর্তে ডকুমেন্টেশন সহ এই প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার সম্ভাবনা বেশি। দ QXDL303 ইকো-বন্ধুত্বপূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ডিওয়াটারিং মেশিন , উদাহরণস্বরূপ, একাধিক শিল্প জুড়ে পরিমার্জিত একটি পণ্য পরিবার থেকে আসে; এর মাল্টি-ডিস্ক ডিজাইন তৈলাক্ত এবং সূক্ষ্ম-কণা স্লাজের সাথে উত্পাদন অভিজ্ঞতাকে প্রতিফলিত করে। একইভাবে, দ QXDL354 রাসায়নিক বর্জ্য জল স্ক্রু প্রেস মডেল ক্ষয়কারী মিডিয়া কীভাবে ফিল্টার উপাদানের স্পেসিফিকেশন এবং সিল করার বিশদ পরিবর্তন করে তা দেখায়।
পশুসম্পদ বর্জ্য জলের জন্য স্বয়ংক্রিয় স্ক্রু প্রেস স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন গবাদি পশুর বর্জ্য জল চিকিত্সার জন্য উচ্চ-দক্ষ স্ক্রু প্রেস। স্বয়ংক্রিয়ভাবে কঠিন-তরল পৃথকীকরণ, স্লাজ ভলিউম হ্রাস এবং নিম্ন নিষ্পত্তি... পণ্য দেখুন →
কাস্টম বর্জ্য জল চিকিত্সা পরিবেশ বান্ধব স্পাইরাল স্ক্রু স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন ইয়াংঝো কিনক্সিন এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড কি চায়না কাস্টম ওয়েস্ট ওয়াটার ট্রিটমেন্ট ইকো-ফ্রেন্ডলি স্পাইরাল স্ক্রু স্লাজ ডেওয়া... পণ্য দেখুন → একটি চূড়ান্ত ব্যবহারিক পয়েন্ট: যন্ত্রটিকে স্লাজের সাথে মেলে। একটি খাদ্য-গ্রেড অনুভূমিক স্ক্রু প্রেস একটি শিল্প বর্জ্য জল মডেলের তুলনায় বিভিন্ন স্বাস্থ্যবিধি মান অনুসরণ করে এবং যান্ত্রিক বিবরণ সেই অনুযায়ী পৃথক হয়। সঠিক মিল মূলধন এবং অপারেটিং খরচ উভয়ই হ্রাস করে। ভুল মিল একটি ছোট প্রারম্ভিক সঞ্চয়কে বহু বছরের উন্নত পলিমার ব্যবহার এবং বারবার পরিষেবা পরিদর্শনে পরিণত করে।
উপসংহার
বর্জ্য জল স্ক্রু প্রেস উত্পাদন প্রক্রিয়া তিনটি সংখ্যা নির্ধারণ করে যা একটি ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ: কেক শুষ্কতা, পলিমার খরচ, এবং অনির্ধারিত ডাউনটাইম . উপাদান সার্টিফিকেশন, মেশিনিং সহনশীলতা, সমাবেশ প্রান্তিককরণ, এবং কারখানা পরীক্ষা বিমূর্ত মানের পরিভাষা নয়। এগুলি হল একটি প্রেসের মধ্যে ব্যবহারিক পার্থক্য যা বছরের পর বছর ধরে চলে এবং যার জন্য অবিরাম মনোযোগ প্রয়োজন।
সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করার সময়, শ্যাফ্টটি কীভাবে মেশিন করা হয়, কীভাবে ফিল্টার একত্রিত হয় এবং পরীক্ষার রিপোর্টে আসলে কী রয়েছে তা দেখতে বলুন। উত্তরগুলি আপনাকে নামমাত্র ক্ষমতার যে কোনও টেবিলের চেয়ে মেশিন সম্পর্কে আরও বেশি কিছু বলবে৷৷

ইএনজি

















TOP