স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং: কাজের নীতি, সুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশন

স্ক্রু প্রেস dewatering একটি উচ্চ-দক্ষতা পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া যা একটি স্লিজ বা ভেজা আঁশযুক্ত উপাদানকে একটি স্ক্রিনের বিরুদ্ধে সংকুচিত করার জন্য একটি ধীর গতির হেলিকাল স্ক্রু ব্যবহার করে, তরল বের করে এবং একটি কঠিন "কেক" তৈরি করে। বর্জ্যের পরিমাণ কমাতে এবং পুনর্ব্যবহার করার জন্য জল পুনরুদ্ধার করার জন্য একটি ক্রমাগত, স্বল্প-শক্তির পদ্ধতি খোঁজার জন্য এই প্রযুক্তিটি প্রাথমিক সমাধান।

কীভাবে একটি ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেস কাজ করে

সিস্টেমের যান্ত্রিক কোর হল একটি নলাকার পর্দা বা স্থির এবং চলমান রিংগুলির একটি সিরিজের মধ্যে একটি টেপারড স্ক্রু শ্যাফ্ট। ডিওয়াটারিং প্রক্রিয়া ভলিউম হ্রাস এবং চাপ বৃদ্ধির উপর ভিত্তি করে একটি সুনির্দিষ্ট শারীরিক অগ্রগতি অনুসরণ করে।

অপারেশন তিনটি স্বতন্ত্র অঞ্চলে ঘটে:

• ঘন হওয়া অঞ্চল: পদার্থটি প্রেসে প্রবেশ করার সাথে সাথে প্রাথমিক মাধ্যাকর্ষণ নিষ্কাশন ঘটে। অনেক আধুনিক ডিজাইনে, চলমান রিংগুলি আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে, যাতে বিনামূল্যে জল অবিলম্বে বেরিয়ে যায়।
• ডিওয়াটারিং জোন: স্ক্রু থ্রেডের পিচ সরু হয়ে যায় যখন খাদের ব্যাস বাড়ে। এটি উপলব্ধ ভলিউম হ্রাস করে, উপাদানটিকে একটি শক্ত স্থানে বাধ্য করে।
• কম্প্রেশন জোন: স্রাব আউটলেটের কাছে, একটি "ব্যাক-প্রেশার প্লেট" বা শঙ্কু প্রতিরোধের সৃষ্টি করে। উপাদানটি সর্বাধিক শক্তির সাথে চেপে ধরা হয়, নির্গত হওয়ার আগে চূড়ান্ত শুষ্কতায় পৌঁছে যায়।

প্রাথমিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

প্রায়ই মিউনিসিপ্যাল পয়ঃনিষ্কাশনের সাথে যুক্ত থাকার সময়, স্ক্রু প্রেস dewatering বিভিন্ন শিল্প সেক্টর জুড়ে অপরিহার্য যেখানে কঠিন-তরল বিচ্ছেদ উৎপাদনে একটি বাধা।

স্ক্রু প্রেস সিস্টেমের প্রযুক্তিগত সুবিধা

ঐতিহ্যবাহী বেল্ট প্রেস বা উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফিউজের তুলনায়, স্ক্রু প্রেস অপারেশনাল প্যারামিটারগুলির একটি অনন্য সেট অফার করে যা মালিকানার মোট খরচ (TCO) হ্রাস করে।

• কম শক্তি খরচ: 2 থেকে 5 RPM পর্যন্ত কম গতিতে কাজ করে, এই মেশিনগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে কম বিদ্যুৎ ব্যবহার করে। উদাহরণ স্বরূপ, 50kg/h শুকনো কঠিন পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি সিস্টেম শুধুমাত্র 0.55kW মোটরের প্রয়োজন হতে পারে।
• ন্যূনতম জল ব্যবহার: যেহেতু সিস্টেমটি প্রায়শই স্ব-পরিষ্কার করা হয় (বিশেষ করে স্ট্যাকড-রিং ডিজাইনে), ধোয়ার জলের প্রয়োজনীয় পরিমাণ বেল্ট ফিল্টার প্রেসের চেয়ে 90% কম।
• সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন: আধুনিক ইউনিটগুলি 24/7 "লাইট-আউট" অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এতে সমন্বিত পলিমার ডোজ এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্যানেল রয়েছে যা টর্ক প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করে।
• শব্দ এবং গন্ধ নিয়ন্ত্রণ: ধীর ঘূর্ণন প্রায় কোন কম্পন বা আওয়াজ তৈরি করে না (সাধারণত 65dB এর নিচে), এবং আবদ্ধ নকশা কার্যকরভাবে উদ্বায়ী গন্ধ ধারণ করে।

কর্মক্ষমতা মেট্রিক্স এবং ডেটা উদাহরণ

এর দক্ষতা স্ক্রু প্রেস dewatering সাধারণত আউটপুট কেকের "DS" (ড্রাই সলিড) শতাংশ এবং পরিস্রাবণের সলিড ক্যাপচার রেট দ্বারা পরিমাপ করা হয়।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্থায়িত্ব

একটি স্ক্রু প্রেসের দীর্ঘায়ু ঘর্ষণ অঞ্চলে ব্যবহৃত উপকরণ দ্বারা নির্ধারিত হয়। উচ্চ-মানের শিল্প প্রেসগুলি স্ক্রু এবং রিংগুলির জন্য স্টেইনলেস স্টিল (SUS304 বা SUS316) ব্যবহার করে। ঘর্ষণ মোকাবেলা করার জন্য, স্ক্রু ফ্লাইটের প্রান্তগুলি প্রায়শই টাংস্টেন কার্বাইড বা বিশেষ হার্ড-ফেসিং অ্যালো দিয়ে শক্তিশালী করা হয়। এটি উল্লেখযোগ্য ওভারহল করার আগে সরঞ্জামগুলিকে 10,000 থেকে 20,000 ঘন্টা কাজ করার অনুমতি দেয়, এটি একটি প্রযুক্তিগত সুবিধার সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য সম্পদগুলির মধ্যে একটি করে তোলে৷