রাসায়নিক শিল্পে স্ক্রু প্রেস অ্যাপ্লিকেশন: স্লাজ ডিওয়াটারিং গাইড

সূক্ষ্ম রাসায়নিক উদ্ভিদগুলি প্রায়ই বর্জ্য জলকে শোধন করে যা প্রতি শিফটে কয়েকবার চরিত্র পরিবর্তন করে। একটি চুল্লি ওয়াশ-ডাউন এক ঘন্টার মধ্যে ফিড পিএইচকে 4 থেকে 11 পর্যন্ত সুইং করতে পারে, যখন অনুঘটক জরিমানা, সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ফেনা এবং আংশিকভাবে পলিমারাইজড অবশিষ্টাংশগুলি মাঝে মাঝে ডিওয়াটারিং ইউনিটে পৌঁছায়। ব্যবহারিক প্রশ্ন রাসায়নিক স্লাজ ডিওয়াটার করা যায় কিনা তা নয়, কিন্তু কোন প্রযুক্তি যখন ফিড না করে তখন স্থিতিশীল থাকে। বেশিরভাগ রাসায়নিক বর্জ্য জলের স্লাজগুলির জন্য, একটি স্ক্রু প্রেস সেই স্থিতিশীলতা প্রদান করে — তবে পরিষেবার জন্য মেশিনটি আকার এবং তৈরি করা হয় এবং আপস্ট্রিম পলিমার কন্ডিশনিং সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।

রাসায়নিক শিল্পে স্ক্রু প্রেসের অ্যাপ্লিকেশনগুলি তাই একটি স্লাজ টাইপের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। তারা সূক্ষ্ম রাসায়নিক মধ্যবর্তী, পেট্রোকেমিক্যাল তৈলাক্ত অবশিষ্টাংশ, ধাতব হাইড্রক্সাইড অবক্ষেপ এবং পলিমার-বোঝাই বর্জ্য আবরণ করে। সাধারণ থ্রেড হল যে এই সমস্ত ফিডগুলি ঘর্ষণ, ক্ষয়, সান্দ্রতা এবং বন্য পরিবর্তনশীল কঠিন পদার্থ লোডিং সহ সরঞ্জামগুলিকে শাস্তি দেয়। একটি স্ক্রু প্রেস কাপড়-ভিত্তিক প্রেস বা হাই-স্পিড সেন্ট্রিফিউজের চেয়ে চারটি ভাল সহ্য করে যখন মূল উপাদানগুলি সেই অনুযায়ী ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।

কি রাসায়নিক স্লাজ dewater করা কঠিন করে তোলে

রাসায়নিক স্লাজ বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্যকে একত্রিত করে যা দ্রুত প্রচলিত ডিওয়াটারিং সরঞ্জামের সীমা প্রকাশ করে:

• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অজৈব কঠিন. অনুঘটক জরিমানা, টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড, ক্যালসিয়াম সালফেট, এবং ক্রিস্টালাইজেশন উপজাতগুলি পাম্প ইমপেলার, ফিল্টার কাপড় এবং বাটি পৃষ্ঠগুলিকে পরিধান করে।
• pH সুইং এবং ক্ষয়কারী আয়ন. ক্লোরাইড, সালফেট, এবং অবশিষ্ট অ্যাসিড বা কস্টিক অ্যাটাক কার্বন স্টিল এবং স্ট্যান্ডার্ড 304 স্টেইনলেস স্টিল সময়ের সাথে সাথে।
• তৈলাক্ত বা সান্দ্র জৈব ভগ্নাংশ। দ্রাবক, সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এবং লুব্রিকেন্ট ব্লাইন্ড ফিল্টার মিডিয়া এবং কেকের আঠালোতা বাড়ায়।
• অস্থির কঠিন ঘনত্ব। ব্যাচ উৎপাদন মানে ডিওয়াটারিং ইউনিট এক ঘণ্টায় 0.5% কঠিন এবং পরের দিন 3% দেখতে পায়।

পরিণতি পরিমাপযোগ্য। বেল্ট ফিল্টার প্রেস মিডিয়া ব্লাইন্ডিং এবং ঘন ঘন ধোয়া-ডাউন চক্র ভোগ করে। সেন্ট্রিফিউজগুলি সান্দ্রতা পরিচালনা করে কিন্তু বকবক করে যখন গ্রিট বাটিতে প্রবেশ করে, পরিবাহক ফ্লাইট এবং অগ্রভাগে পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। প্লেট ফিল্টার প্রেসগুলি শুকনো কেক তৈরি করে তবে ফিডটি স্টিকি হলে ম্যানুয়াল প্লেট বিচ্ছেদ এবং উচ্চ পলিমার ডোজ প্রয়োজন। একটি স্ক্রু প্রেস এই ব্যর্থতার মোডগুলির বেশিরভাগ এড়িয়ে যায় কারণ এটি ধীর ঘূর্ণন, একটি কীলক-আকৃতির পরিস্রাবণ অঞ্চল এবং একটি স্ব-পরিষ্কার প্রক্রিয়া ব্যবহার করে যা একটি সূক্ষ্ম কাপড়ের উপর নির্ভর করে না।

রাসায়নিক গাছপালা প্রধান স্ক্রু প্রেস অ্যাপ্লিকেশন

নীচের তালিকাটি সবচেয়ে সাধারণ রাসায়নিক শিল্পের কর্তব্যগুলি প্রতিফলিত করে যেখানে প্রাথমিক স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ের জন্য স্ক্রু প্রেস নির্বাচন করা হয়:

এই অপারেটিং অনুশীলন থেকে নির্দেশক পরিসীমা; সঠিক মানগুলি পলিমারের ধরন, মিশ্রন শক্তি এবং ফিডের অজৈব/জৈব অনুপাতের উপর নির্ভর করে। স্ক্রু প্রেসগুলি ট্যাঙ্ক বা তাপ শুকানোর উজানে নিষ্পত্তি করার পরে একটি গৌণ ডিওয়াটারিং স্টেজ হিসাবেও কাজ করে, যেখানে মূল উদ্দেশ্য হল শক্তি-নিবিড় শুকানোর আগে আয়তন হ্রাস করা।

ডেডিকেটেড রাসায়নিক বর্জ্য জল স্ট্রীম জন্য, QXDL354 রাসায়নিক বর্জ্য জল স্ক্রু প্রেস স্লাজ dewatering মেশিন এই অবস্থাগুলি পরিচালনা করার জন্য জারা-প্রতিরোধী উপকরণ এবং উচ্চ-টর্ক ধীর গতির ঘূর্ণন দিয়ে কনফিগার করা হয়েছে।

পশুসম্পদ বর্জ্য জলের জন্য স্বয়ংক্রিয় স্ক্রু প্রেস স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন গবাদি পশুর বর্জ্য জল চিকিত্সার জন্য উচ্চ-দক্ষ স্ক্রু প্রেস। স্বয়ংক্রিয়ভাবে কঠিন-তরল পৃথকীকরণ, স্লাজ ভলিউম হ্রাস এবং নিম্ন নিষ্পত্তি... পণ্য দেখুন →

রাসায়নিক পরিষেবার জন্য একটি স্ক্রু প্রেস ইঞ্জিনিয়ারিং

উপাদান নির্বাচন প্রতিরক্ষা প্রথম লাইন

ক্লোরাইড-বহনকারী রাসায়নিক স্লাজ ডিওয়াটারিং সরঞ্জামগুলিতে অকাল ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণ। স্লাজের সংস্পর্শে ভেজা অংশগুলিকে ন্যূনতম 304 স্টেইনলেস স্টীলে উল্লেখ করা উচিত, যেখানে 316 বা 316L যেখানে ক্লোরাইড বেশি থাকে বা পিএইচ 5-এর নিচে থাকে। স্ক্রু শ্যাফ্ট, ফিল্টার স্ক্রিন এবং কেক ডিসচার্জ শঙ্কু সর্বোচ্চ ক্ষয়ের ঝুঁকির সম্মুখীন হয়, তাই তাদের পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং কানের বাক্সের প্রাচীর যতটা পুরু হয় তত বেশি মনোযোগ দেয়। বোঝাপড়া কিভাবে SUS316 স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিনে জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে প্রকৌশলীদের ক্রয়ের আগে একটি ভাল স্পেসিফিকেশন লিখতে সাহায্য করে।

ধীর গতির ঘূর্ণন এবং স্ব-পরিষ্কার জ্যামিতি

রাসায়নিক স্লাজ বেশি মিশ্রিত হলে পাতলা হয়ে যায়: অতিরিক্ত উত্তেজনা ফ্লোক ভেঙে দেয় এবং আবদ্ধ জল ছেড়ে দেয়। স্ক্রু প্রেস আনুমানিক 1 থেকে 5 rpm এর শ্যাফ্ট গতির সাথে উত্তর দেয়, অ্যানুলার পরিস্রাবণ অঞ্চলে কঠিন পদার্থকে একীভূত করার সময় ফ্লক গঠন সংরক্ষণ করে। মাল্টি-ডিস্ক স্ট্যাক পর্যায়ক্রমে স্থির এবং চলমান রিং ব্যবহার করে যা পরিস্রাবণ পৃষ্ঠকে ক্রমাগত রিফ্রেশ করে এবং শ্যাফ্ট ঘোরার সাথে সাথে স্রাবের দিকে কঠিন পদার্থকে ঠেলে দেয়। এই কারণেই পরিবর্তনশীল ফিড অবস্থায় স্ক্রু প্রেস আটকানো প্রতিরোধ করা স্ব-পরিচ্ছন্নতার নকশা নীতির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত।

সিলিং এবং ড্রাইভ সুরক্ষা

দ্রাবক বাষ্প এবং হাইড্রোজেন সালফাইড অরক্ষিত বিয়ারিং হাউজিং এবং মোটর টার্মিনালগুলিকে ক্ষয় করতে পারে। সিল করা বিয়ারিং, ফ্লোর স্পেস টাইট হলে একটি রিলোকেটেবল ড্রাইভ ইউনিট এবং বায়ুমণ্ডল আক্রমণাত্মক হলে একটি ওয়াশ-ডাউন এনক্লোজার উল্লেখ করুন। রাসায়নিক শুল্কের জন্য এটি ঐচ্ছিক নয়; এটি নির্ধারণ করে যে মেশিনটি দশ বছরের পরিষেবা জীবনে পৌঁছেছে কিনা।

সঠিক কন্ডিশনার ট্রেন তৈরি করা: পলিমার ডোজ এবং মিক্সিং

একটি স্ক্রু প্রেস শুধুমাত্র সেইসাথে এটির ফ্লোকুলেশন আপস্ট্রিম সঞ্চালন করে। উচ্চ জরিমানা বিষয়বস্তু বা অবশিষ্ট সার্ফ্যাক্টেন্টের কারণে রাসায়নিক স্লাজ প্রায়ই ফ্লোকুলেট হতে ধীর হয়। একটি সঠিকভাবে টিউন করা অ্যানিওনিক বা ক্যাটানিক পলিঅ্যাক্রিলামাইড (PAM) দ্রবণ, সঠিক ঘনত্বে ডোজ করা হয় এবং কম শিয়ারের সাথে মিশ্রিত করা হয়, হল মেঘলা পরিস্রুত এবং পরিষ্কারের মধ্যে পার্থক্য।

ম্যানুয়াল পলিমার প্রস্তুতি রাসায়নিক উদ্ভিদে একটি ঘন ঘন সমস্যার কারণ কারণ অপারেটরদের খুব কমই ডোজ হার সামঞ্জস্য করার সময় থাকে যখন ফিড প্রতি ব্যাচে পরিবর্তন হয়। পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি পাম্প এবং পাউডার-পলিমারাইজেশন ট্যাঙ্ক সহ স্বয়ংক্রিয় ডোজিং সিস্টেমগুলি ধ্রুবক তত্ত্বাবধান ছাড়াই ফ্লক আকারকে স্থির রাখে। একটি ভাল উদাহরণ হল QXYTH2000L ইন্টিগ্রেটেড পাউডার পলিমারাইজেশন পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ডোজিং ডিভাইস , যা ক্রমাগত স্ক্রু প্রেস অপারেশনের জন্য পলিমার মেক-ডাউন এবং ডোজ নিয়ন্ত্রণকে স্বয়ংক্রিয় করে।

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ডোজ সহ 3000L ইন্টিগ্রেটেড পলিমার প্রস্তুতি ইউনিট পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ডোজ, স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণ, এবং শিল্প বর্জ্য জল চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশন সহ সঠিক 3000L পলিমার প্রস্তুতি ইউনিট... পণ্য দেখুন →

ডোজ ছাড়াও, তিনটি প্রক্রিয়া ভেরিয়েবলের দিকে মনোযোগ দিন:

1. খাদ্য কঠিন ঘনত্ব: বেশিরভাগ রাসায়নিক স্লাজ 1% এবং 3% DS-এর মধ্যে সবচেয়ে ভালো পানি নিষ্কাশন করে; খুব কম বর্জ্য পলিমার, খুব বেশী প্রেস ওভারলোড.
2. মিশ্রণের তীব্রতা: একটি উচ্চ গতির পাম্পের পরিবর্তে একটি ইনলাইন স্ট্যাটিক মিক্সার বা ধীর প্যাডেল ফ্লোকুলেটর ব্যবহার করুন।
3. সমীকরণ: প্রেস বাফারের সামনে একটি ছোট হোল্ডিং ট্যাঙ্ক ব্যাচ সুইং করে এবং পলিমার ডোজকে আকস্মিক pH বা কঠিন স্পাইক থেকে রক্ষা করে।

রাসায়নিক উদ্ভিদের জন্য কর্মক্ষমতা প্রত্যাশা এবং নির্বাচন কেপিআইs

রাসায়নিক স্লাজের জন্য স্ক্রু প্রেসের মূল্যায়ন করার সময়, উদ্ধৃতি তুলনা করার আগে গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নির্ধারণ করুন। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ KPI গুলি হল:

উল্লেখ্য যে রাসায়নিক স্লাজের জন্য কেকের শুষ্কতা প্রায়শই মিউনিসিপ্যাল স্লাজের তুলনায় কম হয় কারণ অজৈব ভগ্নাংশ পানিকে ভিন্নভাবে ধরে রাখে। একটি স্ক্রু প্রেস প্রত্যাখ্যান করবেন না কারণ এটি একটি তৈলাক্ত পেট্রোকেমিক্যাল স্রোতে 35% ডিএসে পৌঁছায় না; অভিন্ন ফিড অবস্থার অধীনে বিকল্প প্রযুক্তির সাথে এর কর্মক্ষমতা তুলনা করুন। প্রত্যাশিত তাপমাত্রা এবং pH-এ সঠিক স্লাজ সহ একটি পাশাপাশি ট্রায়াল সিদ্ধান্তের জন্য সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য ভিত্তি।

রাসায়নিক প্রকল্পের জন্য স্ক্রু প্রেস সরবরাহকারীতে কী যাচাই করতে হবে

রাসায়নিক উদ্ভিদের জন্য ক্রয় ব্রোশার স্পেসিফিকেশনের পরিবর্তে তিনটি চেকের উপর ফোকাস করা উচিত।

• উপাদান সনাক্তযোগ্যতা: নিশ্চিত করুন যে স্ক্রু শ্যাফ্ট, স্ক্রিন এবং ডিসচার্জ হাউজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডটি মিলের সার্টিফিকেটের সাথে আদর্শভাবে মেলে।
• পাইলট পরীক্ষার ক্ষমতা: একটি সরবরাহকারী যেটি মোবাইল বা ল্যাবরেটরি টেস্ট ইউনিটের মাধ্যমে আপনার স্লাজ চালাতে পারে প্রকল্পটিকে ঝুঁকিমুক্ত করে।
• প্রক্রিয়া সমর্থন: রাসায়নিক স্লাজ প্রায়ই একটি মেশিনের চেয়ে বেশি প্রয়োজন; সরবরাহকারীকে পলিমার নির্বাচন, ডোজ রেট এবং হাইড্রোলিক লোডিং সম্পর্কে পরামর্শ দেওয়া উচিত।

মিশ্র শিল্প প্রবাহের জন্য যা রাসায়নিক এবং অন্যান্য উত্পাদন বর্জ্য জলকে একত্রিত করে, QXDL132 শিল্প সর্পিল স্ক্রু স্লাজ dewatering মেশিন একটি শ্রমসাধ্য সাধারণ-উদ্দেশ্য কনফিগারেশন প্রদান করে। বিকল্পগুলির তুলনা করার সময়, একটি কাঠামোগত পদ্ধতি যেমন একটি ব্যবহারিক রূপরেখা কর্মক্ষমতা এবং ক্ষমতা উপর ভিত্তি করে dewatering প্রেস নির্বাচন গাইড ট্র্যাক মূল্যায়ন রাখা হবে.

কাস্টম ফুড গ্রেড এনার্জি-সেভিং প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিন স্পাইরাল স্ক্রু স্লাজ ডিউ ইয়াংঝো কিনক্সিন এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড কি চায়না কাস্টম ফুড গ্রেড এনার্জি-সেভিং প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিন স্পাইরাল স্ক... পণ্য দেখুন →

রাসায়নিক শিল্প পরিষেবাতে স্ক্রু প্রেসের উপর একটি ব্যবহারিক রায়

স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং ইকুইপমেন্ট রাসায়নিক প্ল্যান্টে তার স্থান অর্জন করে কারণ এটি আসলে সাইটে যা ঘটে তার সাথে মোকাবিলা করে: পিএইচ স্থানান্তরিত, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা, আঠালো জৈব, এবং ব্যাচ-চালিত কঠিন লোড। এটি সম্ভাব্য শুষ্কতম কেকের প্রতিশ্রুতি দেয় না, তবে এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ অপারেশন, কম শক্তি ব্যবহার এবং ন্যূনতম অপারেটরের মনোযোগ প্রদান করে যখন মেশিনটি সঠিক উপকরণ থেকে তৈরি করা হয় এবং একটি নিয়ন্ত্রিত পলিমার ডোজিং সিস্টেম দ্বারা খাওয়ানো হয়।

ডিওয়াটারিং বিকল্পগুলির মূল্যায়নকারী রাসায়নিক প্ল্যান্টের জন্য, শুরুর অবস্থানটি পরিষ্কার হওয়া উচিত: ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদানগুলি নির্দিষ্ট করুন, স্ব-পরিষ্কার জ্যামিতি প্রয়োজন, পলিমার ডোজ স্বয়ংক্রিয় করুন এবং একটি পাইলট পরীক্ষার মাধ্যমে কার্যকারিতা যাচাই করুন৷ এই চারটি শর্ত পূরণের সাথে, একটি স্ক্রু প্রেস সমগ্র বর্জ্য জল চিকিত্সা ট্রেনে সবচেয়ে অনুমানযোগ্য বিনিয়োগগুলির মধ্যে একটি৷