স্ক্রু প্রেস স্ল্যাজ ডিওয়াটারিং মেশিনগুলি বোঝা: একটি বিস্তৃত গাইড

কি ক স্ল্যাজ ডি ওয়াটারিং মেশিন স্ক্রু করুন এবং এটি কীভাবে কাজ করে?

ক স্ল্যাজ ডি ওয়াটারিং মেশিন স্ক্রু করুন একটি যান্ত্রিক ডিভাইস যা স্ল্যাজে সলিডগুলি থেকে তরলগুলি পৃথক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বর্জ্য জল চিকিত্সার একটি উপজাত। এটি অবিচ্ছিন্ন চাপ প্রয়োগ করতে একটি ঘোরানো স্ক্রু ব্যবহার করে পরিচালনা করে, শক্ত উপাদানটি ধরে রাখার সময় ছিদ্রযুক্ত স্ক্রিনের মাধ্যমে জল চাপিয়ে দেয়। এই প্রক্রিয়াটি স্ল্যাজ ভলিউমকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, নিষ্পত্তি বা আরও চিকিত্সা আরও ব্যয়বহুল করে তোলে।

খাদ্য গ্রেড এনার্জি-সেভিং প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিন সর্পিল স্ক্রু স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন QXDL-251

একটি স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং সিস্টেমের মূল উপাদানগুলি

• ইনলেট জোন যেখানে স্ল্যাজ মেশিনে খাওয়ানো হয়
• ঘোরানো স্ক্রু যা স্ল্যাজ পরিবহন করে এবং সংকুচিত করে
• ছিদ্রযুক্ত স্ক্রিন যা সলিডগুলি ধরে রাখার সময় জল পালাতে দেয়
• আউটপুট শুষ্কতা নিয়ন্ত্রণ করতে সামঞ্জস্যযোগ্য ব্যাক চাপ ডিভাইস
• পৃথক জল এবং জলাবদ্ধ সলিডগুলির জন্য সংগ্রহ সিস্টেম

বিস্তারিতভাবে কার্যকরী নীতি

জলাবদ্ধতা প্রক্রিয়াটি তিনটি প্রধান পর্যায়ে ঘটে। প্রথমত, কাদা ফিড জোনে প্রবেশ করে যেখানে প্রাথমিক নিকাশী ঘটে। তারপরে, স্ক্রু যেমন উপাদানটিকে এগিয়ে নিয়ে যায়, চাপ বাড়িয়ে স্ল্যাজকে সংকুচিত করে। অবশেষে, পরিস্রাবণ পৃথকভাবে সংগ্রহ করার সময় সংকুচিত সলিডগুলি স্রাব করা হয়। বেল্ট প্রেস বা সেন্ট্রিফিউজের মতো অন্যান্য পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, স্ক্রু প্রেসগুলি কম শক্তি খরচ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের প্রস্তাব দেয়।

ব্যবহারের শীর্ষ 5 সুবিধা শিল্প স্ল্যাজ ডিওয়াটারিং সরঞ্জাম

শিল্প স্ল্যাজ ডিওয়াটারিং সরঞ্জাম , বিশেষত স্ক্রু প্রেস ভেরিয়েন্টগুলি, বর্জ্য জল চিকিত্সা সুবিধা এবং স্ল্যাজ ম্যানেজমেন্ট চ্যালেঞ্জগুলির সাথে সম্পর্কিত শিল্প উদ্ভিদের জন্য অসংখ্য সুবিধা সরবরাহ করে।

1। উল্লেখযোগ্য ভলিউম হ্রাস

স্ক্রু প্রেসগুলি নাটকীয়ভাবে পরিবহন এবং নিষ্পত্তি ব্যয় হ্রাস করে 70-85%এর স্ল্যাজ ভলিউম হ্রাস করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 100 কিউবিক মিটার তরল স্ল্যাজ হ্রাস করা যেতে পারে কেবল 15-30 ঘনমিটার ডিওয়াটেড কেক থেকে।

2। শক্তি দক্ষতা

তাপ শুকানো বা কেন্দ্রীভূতকরণের সাথে তুলনা করে, স্ক্রু প্রেসগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে কম শক্তি গ্রহণ করে। নীচের টেবিলটি একটি তুলনা দেখায়:

3। কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা

সেন্ট্রিফিউজের চেয়ে কম চলমান অংশ এবং বেল্ট প্রেসগুলিতে প্রতিস্থাপনের জন্য কোনও ফিল্টার নেই, স্ক্রু প্রেসগুলি রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এবং ব্যয় হ্রাস করে।

4। অবিচ্ছিন্ন অপারেশন ক্ষমতা

ব্যাচ প্রসেসিং সিস্টেমের বিপরীতে, স্ক্রু প্রেসগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালনা করতে পারে, সামগ্রিক চিকিত্সা উদ্ভিদ দক্ষতা উন্নত করে।

5। কাদা ধরণের জুড়ে বহুমুখিতা

এই মেশিনগুলি পৌরসভা, শিল্প এবং কৃষি সহ বিভিন্ন কাদা ধরণের কার্যকরভাবে পরিচালনা করে, যদিও কাদা বৈশিষ্ট্যের ভিত্তিতে কর্মক্ষমতা পৃথক হতে পারে।

কিভাবে সঠিক চয়ন করবেন বর্জ্য জল চিকিত্সার জন্য স্ক্রু ডি ওয়াটারিং সিস্টেম টিপুন

উপযুক্ত নির্বাচন করা বর্জ্য জল চিকিত্সার জন্য স্ক্রু ডি ওয়াটারিং সিস্টেম টিপুন অনুকূল কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে বেশ কয়েকটি কারণের যত্ন সহকারে বিবেচনা করা দরকার।

মূল নির্বাচনের মানদণ্ড

• কাদা বৈশিষ্ট্য: সলিডস ঘনত্ব, কণার আকার এবং জৈব সামগ্রী বিবেচনা করুন
• প্রয়োজনীয় শুষ্কতা: বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য 15-40% শুকনো সলিড সামগ্রীর প্রয়োজন হতে পারে
• প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা: আপনার প্রতিদিনের স্ল্যাজ ভলিউমের সাথে মেশিনের আকার ম্যাচ করুন
• উপলভ্য স্থান: স্ক্রু প্রেসগুলিতে সাধারণত বিকল্পগুলির চেয়ে কম জায়গা প্রয়োজন
• অটোমেশন প্রয়োজন: নিয়ন্ত্রণের স্তর এবং পর্যবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করুন

পারফরম্যান্স তুলনা টেবিল

নিম্নলিখিত টেবিলটি অন্যান্য সাধারণ ডিওয়াটারিং প্রযুক্তির সাথে স্ক্রু প্রেসগুলির সাথে তুলনা করে:

জন্য রক্ষণাবেক্ষণের টিপস উচ্চ দক্ষতা স্ল্যাজ ডিওয়াটারিং মেশিন

আপনার রাখার জন্য যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ উচ্চ দক্ষতা স্ল্যাজ ডিওয়াটারিং মেশিন শীর্ষে পারফরম্যান্সে অপারেটিং এবং তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানো।

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

• ক্লগিং প্রতিরোধের জন্য পর্দার পৃষ্ঠটি পরিদর্শন করুন এবং পরিষ্কার করুন
• অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পনের জন্য পরীক্ষা করুন
• চাপ গেজ এবং টর্ক সূচকগুলি নিরীক্ষণ করুন
• সমস্ত চলমান অংশগুলির যথাযথ তৈলাক্তকরণ যাচাই করুন
• স্রাব কেকের ধারাবাহিকতা পরিদর্শন করুন এবং প্রয়োজন হিসাবে সামঞ্জস্য করুন

নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম

একটি বিস্তৃত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

• স্ক্রু ফ্লাইট এবং অংশ পরার মাসিক পরিদর্শন
• ত্রৈমাসিক ভারবহন চেক এবং লুব্রিকেশন
• বার্ষিক মোটর এবং গিয়ারবক্স পরিদর্শন
• ব্যবহারের উপর নির্ভর করে প্রতি 2-3 বছর পর স্ক্রিন প্রতিস্থাপন

সমস্যা সমাধানের সাধারণ সমস্যাগুলি

কিছু সাধারণ সমস্যা এবং তাদের সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে:

• দরিদ্র dewatering: ভুল চাপ সেটিং, জীর্ণ পর্দা বা অনুপযুক্ত স্লাজ কন্ডিশনার নির্দেশ করতে পারে
• অতিরিক্ত কম্পন: প্রায়শই ভারসাম্যহীন লোড বা ভারবহন সমস্যার কারণে ঘটে
• মোটর ওভারলোড: অতিরিক্ত ফিডের হার বা যান্ত্রিক বাধা থেকে ফলাফল হতে পারে

তুলনা স্বয়ংক্রিয় স্লাজ ডিওয়াটারিং প্রেস মডেল

আধুনিক স্বয়ংক্রিয় স্লাজ ডিওয়াটারিং প্রেস সিস্টেমগুলি বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষমতা সরবরাহ করে। এই পার্থক্যগুলি বোঝা সবচেয়ে উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করতে সহায়তা করে।

তুলনা করার জন্য মূল বৈশিষ্ট্যগুলি

• অটোমেশন এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের স্তর
• উপাদান নির্মাণ (স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড)
• স্ক্রু ডিজাইন এবং কনফিগারেশন
• স্ক্রিন প্রকার এবং প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া
• ইন্টিগ্রেটেড ক্লিনিং সিস্টেম

পারফরম্যান্স মেট্রিকের তুলনা

আপনার অনুকূল বর্জ্য জল স্ল্যাজ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

বাস্তবায়ন ক বর্জ্য জল স্ল্যাজ চিকিত্সা প্রক্রিয়া স্ক্রু প্রেস প্রযুক্তির সাথে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য সতর্ক পরিকল্পনা এবং অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন।

প্রাক-চিকিত্সা বিবেচনা

সর্বোত্তম ডিওয়াটারিং পারফরম্যান্সের জন্য যথাযথ স্ল্যাজ কন্ডিশনার প্রয়োজনীয়। সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে:

• পলিমার কন্ডিশনার ফ্লকুলেশন উন্নত করতে
• যখন প্রয়োজন হয় পিএইচ সামঞ্জস্য
• সরঞ্জাম পরিধান রোধ করতে গ্রিট অপসারণ

প্রক্রিয়া সংহতকরণ কৌশল

সর্বাধিক দক্ষতার জন্য, বিবেচনা করুন:

• জলাবদ্ধতার আগে ঘন ঘন ঘন প্রয়োগ করা
• স্ল্যাজ বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে ফিডের হারগুলি অনুকূলিত করা
• কম্পোস্টিং বা জ্বলনের মতো ডাউন স্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির সাথে সংহতকরণ

পারফরম্যান্স মনিটরিং

ট্র্যাকের মূল পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে:

• কেক শুষ্কতা শতাংশ
• সলিডস ক্যাপচার হার
• পলিমার সেবন
• স্ল্যাজের প্রতি ইউনিটের শক্তি খরচ প্রক্রিয়াজাতকরণ