মোটর ওভারলোড এবং অস্বাভাবিক কম্পন হল অপারেটরদের মুখোমুখি হওয়া সবচেয়ে সাধারণ অপারেশনাল চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি স্ক্রু প্রেস স্লাজ dewatering মেশিন . এই সমস্যাগুলি শুধুমাত্র জল নিষ্কাশন প্রক্রিয়াকে ব্যাহত করে না তবে তাৎক্ষণিকভাবে সমাধান না করা হলে তা উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক ক্ষতি এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইমও হতে পারে। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখা এবং সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য মূল কারণগুলি বোঝা এবং পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলি বাস্তবায়ন করা অপরিহার্য। এই বিস্তৃত নির্দেশিকা এই আন্তঃসংযুক্ত সমস্যাগুলি নির্ণয় এবং সমাধান করার জন্য বিশদ অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে, অপারেটরদের পুনরাবৃত্তি প্রতিরোধ করার সময় তাদের সরঞ্জামগুলিকে দক্ষ অপারেশনে পুনরুদ্ধার করতে সহায়তা করে।
ইন্টিগ্রেটেড হরাইজন্টাল ফুড গ্রেড স্পাইরাল স্ক্রু স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন QXDL-252
স্ক্রু ডিওয়াটারিং মেশিনে মোটর ওভারলোডের সাধারণ কারণ
মোটর ওভারলোড ক স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিন ঘটে যখন ড্রাইভ মোটর অত্যধিক কারেন্ট টানে, সম্ভাব্য সুরক্ষা ডিভাইসগুলিকে ট্রিগার করে বা যান্ত্রিক ব্যর্থতার কারণ হয়। এই অবস্থাটি সাধারণত ডিওয়াটারিং প্রক্রিয়া, যান্ত্রিক বাঁধাই বা বৈদ্যুতিক সমস্যাগুলির মধ্যে বর্ধিত প্রতিরোধের ফলে হয়। নির্দিষ্ট কারণ সনাক্তকরণের জন্য অপারেশনাল প্যারামিটারগুলির সতর্ক পর্যবেক্ষণ এবং সম্ভাব্য কারণগুলির পদ্ধতিগত নির্মূল প্রয়োজন। এই কারণগুলি বোঝা হল কার্যকর সমস্যা সমাধান এবং পুনরাবৃত্তি সমস্যা প্রতিরোধের প্রথম পদক্ষেপ।
- অত্যধিক স্লাজ ফিড রেট: মেশিনটিকে এর ডিজাইন ক্ষমতার বাইরে ওভারলোড করা স্ক্রু পরিবাহকের তাত্ক্ষণিক প্রতিরোধ তৈরি করে।
- অপর্যাপ্ত ফ্লোকুলেশন: খারাপভাবে কন্ডিশনড স্লাজের পানি নিষ্কাশনের জন্য বেশি টর্কের প্রয়োজন হয়, মোটর লোড বৃদ্ধি পায়।
- যান্ত্রিক বাধা: পানি নিষ্কাশন বিভাগে বিদেশী বস্তু বা শক্ত স্লাজ জমা হলে তা শারীরিক প্রতিবন্ধকতা সৃষ্টি করে।
- জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত উপাদান: স্ক্রু ফ্লাইট, লাইনার বা বিয়ারিং-এ অতিরিক্ত পরিধান ঘর্ষণ এবং শক্তির প্রয়োজনীয়তা বাড়ায়।
মোটর ওভারলোড নির্ণয়: ধাপে ধাপে সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
মোটর ওভারলোডের কার্যকরী নির্ণয়ের জন্য একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির প্রয়োজন যা অপারেশনাল এবং যান্ত্রিক উভয় কারণকে বিবেচনা করে। স্লাজের বৈশিষ্ট্য বা অপারেশনাল প্যারামিটারের সাম্প্রতিক পরিবর্তনগুলি পর্যালোচনা করে শুরু করুন, তারপরে শারীরিক পরিদর্শন এবং পরিমাপের দিকে এগিয়ে যান। এই পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট কারণ বিচ্ছিন্ন করতে এবং আপনার জন্য উপযুক্ত সংশোধনমূলক কর্ম নির্ধারণ করতে সাহায্য করে স্ক্রু dewatering মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল
- বর্তমান ড্র চেক করুন: অপারেশন চলাকালীন নেমপ্লেট রেটিং এর বিপরীতে প্রকৃত মোটর কারেন্ট যাচাই করতে একটি ক্ল্যাম্প মিটার ব্যবহার করুন।
- অপারেশনাল প্যারামিটার পর্যালোচনা করুন: ওভারলোড ঘটনার পূর্বে ডকুমেন্ট ফিড রেট, স্লাজের বৈশিষ্ট্য এবং ফ্লোকুল্যান্ট ডোজ।
- যান্ত্রিক বাঁধনের জন্য পরিদর্শন করুন: প্রতিরোধ বা বাধা শনাক্ত করতে পাওয়ার অফ দিয়ে স্ক্রু শ্যাফ্টটিকে ম্যানুয়ালি ঘোরান।
- বৈদ্যুতিক উপাদান যাচাই করুন: সঠিক ভোল্টেজ সরবরাহ, ক্ষতিগ্রস্ত তারের, বা ত্রুটিপূর্ণ মোটর সুরক্ষা ডিভাইসের জন্য পরীক্ষা করুন।
ডিওয়াটারিং ইকুইপমেন্টে অস্বাভাবিক কম্পনের উৎস চিহ্নিত করা
অস্বাভাবিক কম্পন ক স্ক্রু প্রেস স্লাজ dewatering মেশিন প্রায়শই যান্ত্রিক সমস্যা বা অনুপযুক্ত অপারেশন বিকাশের প্রাথমিক সতর্কতা হিসাবে কাজ করে। অপারেশন চলাকালীন কিছু কম্পন স্বাভাবিক হলেও, কম্পনের ধরণে হঠাৎ পরিবর্তন বা অত্যধিক কম্পনের মাত্রা অবিলম্বে মনোযোগের প্রয়োজন এমন সমস্যাগুলি নির্দেশ করে। কম্পন বিশ্লেষণ সাধারণ ভারসাম্যহীনতা থেকে গুরুতর যান্ত্রিক ত্রুটি পর্যন্ত নির্দিষ্ট সমস্যাগুলি প্রকাশ করতে পারে, যা নিয়মিত পর্যবেক্ষণকে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামগুলির একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে।
- যান্ত্রিক ভারসাম্যহীনতা: ঘূর্ণায়মান স্ক্রুতে অসম পরিধান বা উপাদান তৈরি হওয়া কেন্দ্রাতিগ শক্তি তৈরি করে।
- মিসলাইনমেন্ট: মোটর, গিয়ার রিডিউসার এবং স্ক্রু শ্যাফ্টের মধ্যে অনুপযুক্ত প্রান্তিককরণ সুরেলা কম্পন তৈরি করে।
- ভারবহন ব্যর্থতা: জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ বিয়ারিংগুলি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সিতে বৈশিষ্ট্যযুক্ত কম্পনের নিদর্শন তৈরি করে।
- কাঠামোগত অনুরণন: অপর্যাপ্ত ভিত্তি বা সমর্থন কাঠামো স্বাভাবিক কর্মক্ষম কম্পনকে প্রশস্ত করে।
কম্পন বিশ্লেষণ এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ কৌশল
পেশাদার কম্পন বিশ্লেষণ অস্বাভাবিক কম্পন উত্সগুলির সবচেয়ে সঠিক নির্ণয় প্রদান করে স্ক্রু ডিওয়াটারিং সরঞ্জাম . যাইহোক, অপারেটররা সাধারণ সরঞ্জাম এবং পর্যবেক্ষণ ব্যবহার করে মৌলিক মূল্যায়ন করতে পারে। কম্পন বৈশিষ্ট্য এবং নির্দিষ্ট ত্রুটিগুলির মধ্যে সম্পর্ক বোঝা ছোটখাটো সমস্যাগুলি ব্যাপক মেরামতের প্রয়োজনে বড় ব্যর্থতায় পরিণত হওয়ার আগে প্রাথমিক সনাক্তকরণ এবং হস্তক্ষেপ সক্ষম করে।
- ফ্রিকোয়েন্সি বিশ্লেষণ: বিভিন্ন কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি নির্দিষ্ট উপাদান (স্ক্রু ঘূর্ণন, ভারবহন উপাদান, মোটর RPM) এর সাথে মিলে যায়।
- প্রশস্ততা পর্যবেক্ষণ: সময়ের সাথে কম্পনের মাত্রা ট্র্যাক করা উন্নয়নশীল প্রবণতা এবং অবনতির হার সনাক্ত করতে সহায়তা করে।
- প্যাটার্ন স্বীকৃতি: নির্দিষ্ট কম্পনের নিদর্শনগুলি ভারসাম্যহীনতা, মিসলাইনমেন্ট বা যান্ত্রিক শিথিলতার মতো সাধারণ ত্রুটিগুলি নির্দেশ করে।
- অপারেশনাল পারস্পরিক সম্পর্ক: বিভিন্ন অপারেশনাল পর্যায়গুলির সময় কম্পনের পরিবর্তনগুলি লক্ষ্য করা কারণ এবং প্রভাব সম্পর্ককে আলাদা করতে সহায়তা করে।
স্ক্রু ডিওয়াটারিং মেশিনের জন্য কম্পন তীব্রতা মূল্যায়ন গাইড
কার্যকরী রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার জন্য যখন কম্পন স্তরের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় তা বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নীচের সারণীটি কম্পনের তীব্রতার জন্য সাধারণ নির্দেশিকা প্রদান করে স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিনs , পরিমাপিত কম্পন বেগের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত প্রতিক্রিয়া সময় নির্ধারণ অপারেটরদের সাহায্য করে। এই মানগুলি প্রাথমিক সূচক হিসাবে কাজ করে, নির্দিষ্ট সরঞ্জামগুলির সম্ভাব্য বিভিন্ন সহনশীলতার স্তর রয়েছে।
| কম্পনের বেগ (মিমি/সেকেন্ড) | তীব্রতা স্তর | প্রস্তাবিত কর্ম |
| 0 - 2.8 | ভাল | স্বাভাবিক অপারেশন এবং পর্যবেক্ষণ চালিয়ে যান |
| 2.8 - 4.5 | সন্তোষজনক | পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ সময় পরিদর্শন সময়সূচী |
| 4.5 - 7.1 | অসন্তোষজনক | 2 সপ্তাহের মধ্যে সংশোধনমূলক রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনা করুন |
| 7.1 - 11.2 | অগ্রহণযোগ্য | অবিলম্বে তদন্ত এবং মেরামত প্রয়োজন |
| > 11.2 | বিপজ্জনক | নিরাপত্তার জন্য অবিলম্বে বন্ধ |
একযোগে ওভারলোড এবং কম্পনের জন্য সমন্বিত সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
যখন মোটর ওভারলোড এবং অস্বাভাবিক কম্পন একই সাথে ঘটে a স্ক্রু প্রেস স্লাজ dewatering মেশিন , সমস্যাগুলি প্রায়শই আন্তঃসম্পর্কিত হয় এবং একটি সমন্বিত সমস্যা সমাধানের পদ্ধতির প্রয়োজন হয়। কম্পন একই অন্তর্নিহিত সমস্যার একটি উপসর্গ হতে পারে যা ওভারলোডের কারণ হতে পারে, অথবা শর্তগুলি একে অপরকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে। একটি বিস্তৃত মূল্যায়ন যা একই সাথে বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক উভয় সিস্টেমকে সম্বোধন করে বারবার সমস্যাগুলির সমাধান এবং প্রতিরোধের জন্য সবচেয়ে কার্যকর পথ প্রদান করে।
- প্রগতিশীল উপাদান পরিধান: জীর্ণ বিয়ারিং বা ড্রাইভের উপাদান ঘর্ষণ বাড়ায় (ওভারলোড সৃষ্টি করে) এবং ক্লিয়ারেন্স তৈরি করে (কম্পন সৃষ্টি করে)।
- অপারেশনাল অসঙ্গতি: অনুপযুক্ত স্লাজ কন্ডিশনিং উচ্চতর ডিওয়াটারিং প্রতিরোধের (ওভারলোড) এবং অসম উপাদান বিতরণ (কম্পন) বাড়ে।
- পদ্ধতিগত মূল কারণ বিশ্লেষণ: সাধারণ অন্তর্নিহিত কারণগুলিকে আলাদাভাবে চিকিত্সা না করে সনাক্ত করতে উভয় সমস্যা একসাথে তদন্ত করুন।
- সংশোধনমূলক কর্ম অগ্রাধিকার: প্রথমে প্রাথমিক কারণটি সম্বোধন করুন, কারণ এটি সমাধান করা একই সাথে উভয় উপসর্গকে উপশম করতে পারে।
ওভারলোড এবং কম্পন সমস্যা এড়াতে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল
একটি শক্তিশালী প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম বাস্তবায়ন করা মোটর ওভারলোড এবং কম্পন সমস্যা কমানোর জন্য সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি। স্ক্রু ডিওয়াটারিং সরঞ্জাম . প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসারে নিয়মিত পরিদর্শন, তৈলাক্তকরণ এবং উপাদান প্রতিস্থাপন কাজগুলি ব্যাহত করার আগে বেশিরভাগ সমস্যা প্রতিরোধ করতে পারে। একটি ভাল-নথিভুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের ইতিহাস সমস্যাগুলি ঘটলে দ্রুত নির্ণয়ের সুবিধা দেয়, ডাউনটাইম এবং মেরামতের খরচ হ্রাস করে।
- নির্ধারিত উপাদান পরিদর্শন: স্ক্রু, লাইনার এবং বিয়ারিংয়ের মতো পরিধানের উপাদানগুলির নিয়মিত পরীক্ষা ব্যর্থ হওয়ার আগে সমস্যাগুলি সনাক্ত করে।
- প্রান্তিককরণ যাচাইকরণ: পর্যায়ক্রমিক চেক এবং মোটর, রিডুসার, এবং স্ক্রু শ্যাফ্ট সারিবদ্ধকরণ কম্পন উত্স প্রতিরোধ করে।
- তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা: সঠিক লুব্রিকেন্ট নির্বাচন এবং প্রয়োগের ব্যবধান ঘর্ষণ কমিয়ে দেয় এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিতে পরিধান করে।
- অপারেশনাল প্যারামিটার মনিটরিং: কর্মক্ষমতা প্রবণতা ট্র্যাকিং উন্নয়নশীল সমস্যাগুলিকে সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণ হওয়ার আগে সনাক্ত করতে সহায়তা করে।
স্ক্রু ডিওয়াটারিং মেশিনের জন্য প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী
মোটর ওভারলোড এবং কম্পন সমস্যা প্রতিরোধের জন্য একটি কাঠামোগত রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী অপরিহার্য স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিনs . নীচের সারণীটি সাধারণ অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে মূল রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি এবং প্রস্তাবিত ফ্রিকোয়েন্সিগুলির রূপরেখা দেয়৷ নির্দিষ্ট সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা, স্লাজের বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষম তীব্রতার উপর ভিত্তি করে সমন্বয় প্রয়োজন হতে পারে।
| রক্ষণাবেক্ষণ টাস্ক | ফ্রিকোয়েন্সি | মূল উদ্দেশ্য |
| কম্পন স্তর পরিমাপ | সাপ্তাহিক | যান্ত্রিক সমস্যার প্রাথমিক সনাক্তকরণ |
| মোটর বর্তমান পর্যবেক্ষণ | দৈনিক | উন্নয়নশীল ওভারলোড শর্ত সনাক্ত করুন |
| ভারবহন তৈলাক্তকরণ | মাসিক | ঘর্ষণ কমাতে এবং পরিধান প্রতিরোধ |
| প্রান্তিককরণ যাচাইকরণ | ত্রৈমাসিক | মিসলাইনমেন্ট থেকে কম্পন প্রতিরোধ করুন |
| উপাদান পরিধান পরিদর্শন | দ্বি-বার্ষিক | ব্যর্থ হওয়ার আগে পরিকল্পনা প্রতিস্থাপন করুন |
| সম্পূর্ণ সিস্টেম ক্রমাঙ্কন | বার্ষিক | সামগ্রিক কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করুন |
FAQ
যখন আমার স্ক্রু ডিওয়াটারিং মেশিন মোটর ওভারলোড অনুভব করে তখন আমার প্রথমে কী করা উচিত?
মোটর ওভারলোডের সম্মুখীন হলে, সিস্টেমে তাত্ক্ষণিক চাপ কমাতে স্লাজ ফিডের হার অবিলম্বে কমিয়ে দিন। ওভারলোড অবস্থা যাচাই করতে একটি ক্ল্যাম্প মিটার দিয়ে মোটর কারেন্ট পরীক্ষা করুন, তারপরে বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়ে স্ক্রুটিকে ম্যানুয়ালি ঘোরানোর মাধ্যমে সুস্পষ্ট বাধা বা বাঁধনের জন্য পরিদর্শন করুন। স্লাজের বৈশিষ্ট্য বা অপারেশনাল প্যারামিটারের সাম্প্রতিক পরিবর্তনগুলি পর্যালোচনা করুন যা এই অবস্থাতে অবদান রাখতে পারে। ক্রমাগত ওভারলোড সমস্যা জন্য স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিনs , সাধারণ অপারেশন পুনরুদ্ধার করার জন্য ব্যাপক যান্ত্রিক পরিদর্শন এবং সম্ভাব্য উপাদান প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।
অনুপযুক্ত flocculation মোটর ওভারলোড এবং কম্পন উভয় কারণ হতে পারে?
হ্যাঁ, অনুপযুক্ত ফ্লোকুলেশন মোটর ওভারলোড এবং কম্পন উভয়েরই একটি সাধারণ কারণ স্ক্রু ডিওয়াটারিং সরঞ্জাম . অপর্যাপ্তভাবে ফ্লোকুলেটেড স্লাজের পানি নিষ্কাশনের জন্য উচ্চ টর্কের প্রয়োজন হয়, মোটর লোড বৃদ্ধি পায়। একইসাথে, অসম শর্তযুক্ত স্লাজ অনিয়মিত উপাদানের সামঞ্জস্য তৈরি করে যা পানি নিষ্কাশন বিভাগের মধ্যে অসমভাবে বিতরণ করে, ভারসাম্যহীনতা এবং কম্পন সৃষ্টি করে। আপনার অপ্টিমাইজ করা PAM ইন্টিগ্রেটেড ডোজ সিস্টেম সামঞ্জস্যপূর্ণ, সুগঠিত ফ্লোকগুলি প্রায়শই অভিন্ন ডিওয়াটারিং প্রতিরোধ এবং উপাদান বন্টন নিশ্চিত করে উভয় সমস্যার সমাধান করে।
কম্পনের উত্স হিসাবে আমি কীভাবে ভারবহন ব্যর্থতা এবং যান্ত্রিক ভারসাম্যহীনতার মধ্যে পার্থক্য করতে পারি?
ভারবহন ব্যর্থতা এবং যান্ত্রিক ভারসাম্যহীনতা স্বতন্ত্র কম্পন বৈশিষ্ট্য তৈরি করে স্ক্রু প্রেস স্লাজ dewatering মেশিনs . ভারসাম্যহীনতা সাধারণত ঘূর্ণন কম্পাঙ্কে (1× RPM) সব দিক থেকে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রশস্ততার সাথে কম্পন সৃষ্টি করে। ভারবহন ব্যর্থতা প্রায়শই অনিয়মিত প্যাটার্নের সাথে উচ্চ কম্পাঙ্কের কম্পন তৈরি করে, কখনও কখনও শ্রবণযোগ্য শব্দের সাথে থাকে। সুনির্দিষ্ট নির্ণয়ের জন্য, কম্পন বিশ্লেষণের সরঞ্জামগুলি ভারবহন জ্যামিতির সাথে মিলে যাওয়া নির্দিষ্ট ফল্ট ফ্রিকোয়েন্সি সনাক্ত করতে পারে। বিশেষ সরঞ্জাম ব্যতীত, অপারেটররা প্রায়শই কম্পন গতির (ভারসাম্যহীনতা) সাথে ক্রমাগতভাবে বৃদ্ধি পায় বা আরও অনিয়মিত (ভারবহন সমস্যা) হয় তা লক্ষ্য করে দুটিকে আলাদা করতে পারে।
স্ক্রু ডিওয়াটারিং মেশিনের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রান্তিককরণ সহনশীলতাগুলি কী কী?
কম্পন এবং অকাল উপাদান পরিধান প্রতিরোধের জন্য সঠিক প্রান্তিককরণ গুরুত্বপূর্ণ স্ক্রু ডিওয়াটারিং সরঞ্জাম স্তুপীকৃত স্ক্রু স্লাজ dewatering মেশিন .
স্ক্রু ডিওয়াটারিং সরঞ্জামে কত ঘন ঘন কম্পন বিশ্লেষণ করা উচিত?
জটিল সরঞ্জামগুলির জন্য, কম্পন বিশ্লেষণ ত্রৈমাসিকভাবে পরিচালিত হওয়া উচিত, মৌলিক কম্পন পরিমাপ মাসিক নেওয়া উচিত। যাইহোক, সর্বোত্তম ফ্রিকোয়েন্সি অপারেশনাল ঘন্টা, স্লাজের বৈশিষ্ট্য এবং আপনার প্রক্রিয়ার সরঞ্জামগুলির সমালোচনার উপর নির্ভর করে। ক্রমাগত অপারেশন বা চ্যালেঞ্জিং স্লাজ ধরনের সুবিধাগুলি আরও ঘন ঘন পর্যবেক্ষণ থেকে উপকৃত হতে পারে। Yangzhou Qinxin এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড তাদের ব্যাপক পরিষেবা প্রোগ্রামে কম্পন বিশ্লেষণকে অন্তর্ভুক্ত করে স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিনs , ক্লায়েন্টদের নির্দিষ্ট অপারেশনাল অবস্থা এবং সরঞ্জামের মডেলের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পর্যবেক্ষণের সময়সূচী স্থাপনে সহায়তা করা।

ইএনজি
















TOP