খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদের জন্য স্লাজ ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেস: নির্বাচন নির্দেশিকা

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ দরিদ্র dewatering খরচ

একটি উদ্ভিজ্জ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট যা 300 m³/দিন প্রক্রিয়াজাত জল শোধন করে মোটামুটি 2% শুষ্ক কঠিন পদার্থে কাদা তৈরি করে। একটি বেল্ট প্রেসের মাধ্যমে 16% কেকের শুষ্কতা প্রদান করে, নিষ্পত্তি ট্রাক প্রতিদিন 15 টন ভেজা কেক বহন করে; 22% শুষ্কতা ধারণ করে একটি স্ক্রু প্রেসের সাথে, এই চিত্রটি 11 টনের নিচে নেমে আসে। এক বছরেরও বেশি সময় ধরে, দ ওয়েট-কেকের ভলিউম 25% হ্রাস সাধারণত পানি নিষ্কাশন ভবনের সম্পূর্ণ বিদ্যুৎ বিলের চেয়ে বেশি মূল্য।

পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ ঢালাই হল প্রথম লাইন আইটেম যা পরিবর্তিত হয় যখন একটি খাদ্য প্রসেসর ডিওয়াটারিং সরঞ্জাম আপগ্রেড করে। কেক শুষ্কতা, পলিমার খরচ, এবং অপারেটর সময় কাছাকাছি অনুসরণ.

কি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ স্লাজ ভিন্ন করে তোলে

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ স্লাজে জৈব উপাদানের প্রাধান্য রয়েছে। উদ্বায়ী কঠিন সাধারণত জন্য অ্যাকাউন্ট 70-85% শুষ্ক পদার্থ , তাই স্লাজ দ্রুত গাঁজন করে, গন্ধ প্রকাশ করে এবং যদি এটি রাতারাতি ধরে রাখার ট্যাঙ্কে বসে থাকে তবে পানি নিষ্কাশন করা কঠিন হয়ে যায়। এটি উত্পাদন ক্যালেন্ডারের সাথেও পরিবর্তিত হয়: একটি ক্যানারি গ্রীষ্মে খোসা এবং বীজ থেকে আঁশযুক্ত স্লাজ তৈরি করে, একটি দুগ্ধজাত উদ্ভিদ প্রোটিন-সমৃদ্ধ স্লাজ তৈরি করে যা ফেনা হতে থাকে, এবং একটি পোল্ট্রি প্রসেসর চর্বি নিয়ে কাজ করে যা পর্দাকে আবরণ করতে পারে এবং পলিমারের চাহিদা বাড়াতে পারে।

এই পার্থক্যগুলি প্রতিটি ডাউনস্ট্রিম সিদ্ধান্তকে প্রভাবিত করে—পলিমার গ্রেড, স্ক্রিন গ্যাপ, ওয়াশডাউন ফ্রিকোয়েন্সি এবং কেকের শুষ্কতা যা যে কোনও নির্দিষ্ট দিনে বাস্তবসম্মতভাবে অর্জনযোগ্য।

কিভাবে একটি স্ক্রু প্রেস খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ স্লাজ পরিচালনা করে

কাজের নীতি

ফ্লোকুলেটেড স্লাজ ফিড বাক্সে প্রবেশ করে এবং একটি নলাকার কীলক-তারের পর্দার মাধ্যমে ধীরে ধীরে ঘূর্ণায়মান স্ক্রু দ্বারা পৌঁছে দেওয়া হয়। স্ক্রু পিচ ডিসচার্জ প্রান্তের দিকে হ্রাস পায়, উপলব্ধ ভলিউম সঙ্কুচিত হয়, চাপ মৃদুভাবে তৈরি হয়, এবং স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে পানি চাপা হয় যখন কেকটি একটি স্রাব শঙ্কু দিয়ে বেরিয়ে যায়।

খাদ্য স্লাজের জন্য কম গতি কেন গুরুত্বপূর্ণ

স্ক্রু মোটামুটি 2-6 rpm এ ঘোরে। সেন্ট্রিফিউজ থেকে সেই কম গতিই মূল পার্থক্য: পলিমার ফ্লক শিয়ার দ্বারা ধ্বংস হয় না, তাই কঠিন পদার্থ ক্যাপচার মাঝারি মাত্রায় বেশি থাকে। একই ধীর গতির ঘূর্ণন একটি ক্রমাগত স্ব-পরিষ্কার করার ক্রিয়া দেয় কারণ ফ্লাইটগুলি স্ক্রীনকে স্ক্র্যাপ করে, যা আঁশযুক্ত উদ্ভিজ্জ বর্জ্যের ম্যাটিং প্রতিরোধ করে যা একটি বেল্ট প্রেসকে দ্রুত অন্ধ করে দেয়।

খাদ্য-গ্রেড নকশা প্রয়োজনীয়তা

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ স্লাজ জৈবিকভাবে সক্রিয়, এবং মেশিনটি গরম জল, কস্টিক এবং স্যানিটাইজার দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। ক্ষয়, ব্যাকটেরিয়াল কুলুঙ্গি, এবং ব্যর্থ অডিট ঝুঁকি ছাড়া একটি খাদ্য উদ্ভিদ একটি আদর্শ শিল্প ডিওয়াটারিং মেশিন চালাতে পারে না।

স্টেইনলেস স্টীল এবং ভেজা উপকরণ

ভেজা অংশগুলি স্টেইনলেস স্টিলের হওয়া উচিত, যেখানেই ব্রাইন, ফলের অ্যাসিড, ভিনেগার বা ক্লোরিন-ভিত্তিক স্যানিটাইজার ব্যবহার করা হয় সেখানে SS316 বা SS316L ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ডিওয়াটারিং সরঞ্জামগুলিতে SS304 এবং SS316 এর মধ্যে ব্যবহারিক পার্থক্যগুলি কভার করা হয়েছে ডিওয়াটারিং মেশিনে SS316 জারা প্রতিরোধের উপর আমাদের নিবন্ধ ; সংক্ষিপ্ত সংস্করণ হল যে ক্লোরাইডগুলি নিম্ন-গ্রেডের ইস্পাত পিট করে এবং পর্দার জীবনকে ছোট করে। সীল এবং গ্যাসকেটগুলি EPDM, PTFE বা সিলিকন হওয়া উচিত যাতে স্লাজের যোগাযোগ এবং গরম কস্টিক পরিষ্কার উভয়ই সহ্য করা যায়।

পরিচ্ছন্নতা এবং পরিদর্শন অ্যাক্সেস

একটি স্বাস্থ্যকর মেশিনের কোন পকেট নেই যেখানে তরল স্থির থাকে, ফ্লাইটের প্রান্তের নিচে কোন অসমাপ্ত পৃষ্ঠ থাকে না এবং প্রতিদিনের ধোয়ার জন্য স্ক্রীন এবং স্ক্রুতে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস থাকে। পরিদর্শন দরজা বা দ্রুত-মুক্তি কভার পরিষ্কারের রুটিনকে ছোট করে এবং এটি অনুসরণ করার সম্ভাবনা বেশি করে। দ খাদ্য-গ্রেড শক্তি-সংরক্ষণ স্ক্রু প্রেস QXDL251 এই দায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, স্টেইনলেস স্টিলের যোগাযোগের সারফেস এবং স্ক্রীন অ্যাক্সেসের সাথে যার ভিত্তি থেকে মেশিনটি তোলার প্রয়োজন নেই।

কাস্টম ইন্টিগ্রেটেড অনুভূমিক খাদ্য গ্রেড সর্পিল স্ক্রু স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন Q ইয়াংঝো কিনক্সিন এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন টেকনোলজি কোং লিমিটেড কি চায়না কাস্টম ইন্টিগ্রেটেড হরাইজন্টাল ফুড গ্রেড স্পাইরাল স্ক্রু স্লাজ ডেওয়াট... পণ্য দেখুন →

স্লাজের জন্য সঠিক মেশিন নির্বাচন করা

নির্বাচন তিনটি সংখ্যা দিয়ে শুরু হয়: জলবাহী প্রবাহ, ইনলেট সলিড ঘনত্ব, এবং লক্ষ্য কেক শুষ্কতা। নীচের সারণীটি সাধারণ খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ স্লাজের প্রকারের জন্য প্রতিনিধিত্বমূলক মান দেখায়।

কেক শুষ্কতা বনাম পলিমার খরচ

শুষ্কতার শেষ শতাংশ পয়েন্ট তাড়াতে সাধারণত পলিমারে বেশি খরচ হয় যতটা না এটি পরিবহনে সঞ্চয় করে। ব্যবহারিক পদ্ধতি হল প্রতি টন ভেজা কেকের নিষ্পত্তির খরচ গণনা করা, তারপর শুষ্কতা খুঁজে বের করা যেখানে অতিরিক্ত পলিমার আর নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে না। অধিকাংশ খাদ্য উদ্ভিদের জন্য যে বিন্দু মধ্যে বসে 20-24% কেকের শুষ্কতা .

খাঁড়ি কঠিন এবং ঋতু পরিবর্তনশীলতা

প্রায় 1% ইনলেট সলিডের নীচে, মেশিনটি বেশিরভাগ জল সরে যায় এবং পলিমার সূক্ষ্ম ঝুলে থাকা কঠিন পদার্থগুলিতে নষ্ট হয় যা একটি প্রাক-থিকেনার অপসারণ করতে পারে। 4-5% কঠিন পদার্থের উপরে, স্ক্রু প্রেস ধীর গতিতে চলতে পারে এবং এখনও লক্ষ্য শুষ্কতা পূরণ করতে পারে। যেহেতু খাদ্য উদ্ভিদ খুব কমই স্থির ইনলেট অবস্থা দেখতে পায়, সাইজিং ঋতুর সবচেয়ে খারাপ দুই-ঘন্টা সময়ের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, বার্ষিক গড় নয়। দ বর্জ্য জল চিকিত্সার জন্য ডিওয়াটারিং মেশিনগুলি বেছে নেওয়ার বিষয়ে ব্যবহারিক নির্দেশিকা ধাপে ধাপে এই যুক্তির মধ্য দিয়ে চলে।

শক্তিশালী মৌসুমী দোল সহ গাছগুলির জন্য, একটি সামান্য বড় ইউনিট বা একটি দুই-মেশিন বিন্যাস প্রায়শই ভাল বিনিয়োগ। যখন খাদ্য লাইন মাঝে মাঝে পরিষ্কার বা শিল্প প্রবাহ পরিচালনা করে, উচ্চ-শক্তি-সাশ্রয়ী শিল্প বর্জ্য জল মডেল QXDL352 একই অপারেটিং নীতি বজায় রেখে অতিরিক্ত ক্ষমতা প্রদান করে।

বড় স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু প্রেস স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন - উচ্চ দক্ষতা আমাদের বড়, উচ্চ-দক্ষতা স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু প্রেস দিয়ে আপনার বর্জ্য জল চিকিত্সা অপ্টিমাইজ করুন। এই মেশিনটি উচ্চতর ডিওয়াটারিং প্রদান করে... পণ্য দেখুন →

স্ক্রু প্রেস সঠিকভাবে আকার

সাইজিং অবশ্যই হাইড্রোলিক লোড এবং সলিড লোড উভয়ই বিবেচনা করবে, কারণ উভয়ই সীমিত ফ্যাক্টর হতে পারে। হাইড্রোলিক ক্ষমতা পর্দা এলাকা এবং পরিস্রুত নিষ্কাশন উপর নির্ভর করে; কঠিন পদার্থের ক্ষমতা স্ক্রু জ্যামিতি এবং স্রাব চাপের উপর নির্ভর করে। গড় প্রবাহের আকারের একটি মেশিন দৈনিক সর্বোচ্চ স্রাবের দুই ঘন্টার মধ্যে লড়াই করবে, পাতলা কেক তৈরি করবে এবং অতিরিক্ত পলিমার গ্রহণ করবে।

সরবরাহকারীকে দৈনিক সর্বোচ্চ প্রবাহ, সর্বাধিক ইনলেট ঘনত্ব, এবং যেকোনো দুই-ঘণ্টা সময়কালের মধ্যে সর্বোচ্চ সলিড লোডিং প্রদান করুন। একটি সম্পূর্ণ প্রস্তাবে ডিজাইন পয়েন্টে প্রত্যাশিত কেকের শুষ্কতা, সাধারণ পলিমার ডোজ এবং পরিস্রুত গুণমান উল্লেখ করা উচিত — শুধু m³/h এ নামমাত্র থ্রুপুট নয়।

বিকল্প সঙ্গে তুলনা অপারেটিং খরচ

বেল্ট প্রেস

বেল্ট প্রেসes are still common in food plants because of a lower initial price. They need continuous operator attention for tracking, tensioning, and belt washing, and the open design exposes wet sludge to the working environment. For a food processing plant, the hygiene risk alone is usually enough to disqualify them.

সেন্ট্রিফিউজ

সেন্ট্রিফিউজs produce the driest cake, sometimes 22–26% on food sludge, but they consume 5-10 গুণ বেশি বিদ্যুৎ একটি স্ক্রু প্রেসের চেয়ে শুকনো কঠিন পদার্থ প্রতি টন। তারা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, গোলমালের প্রতি সংবেদনশীল এবং উচ্চ পলিমার ডোজ প্রয়োজন কারণ উচ্চ জি-বল ফ্লোকগুলিকে ভেঙে দেয়। অতিরিক্ত শুষ্কতা মূল্যবান শুধুমাত্র যদি উদ্ভিদ এটি নগদীকরণ করতে পারেন; অধিকাংশ পারে না।

স্ক্রু প্রেস

স্ক্রু প্রেস দুটির মধ্যে বসে। মূলধন খরচ একটি বেল্ট প্রেসের চেয়ে বেশি, কিন্তু অপারেটিং খরচ একটি সেন্ট্রিফিউজের অনেক নিচে। সাধারণত বিদ্যুৎ খরচ হয় 0.3–0.7 kWh প্রতি m³ স্লাজ চিকিত্সা করা হলে, পলিমারের ব্যবহার কম হয় কারণ ফ্লোকগুলি মৃদু পরিবহণে বেঁচে থাকে এবং ঘেরা নকশা মেশিনের ভিতরে গন্ধ এবং অ্যারোসল রাখে।

ইন্টিগ্রেশন প্রশ্ন: ডোজ, স্ক্রীনিং এবং কনভেয়িং

একটি স্ক্রু প্রেস শুধুমাত্র তার ডিজাইন পয়েন্টে সঞ্চালিত হয় যদি স্লাজ সমানভাবে ফ্লোকুলেটেড এবং ধ্বংসাবশেষ মুক্ত হয়। তিনটি ইন্টিগ্রেশন সিদ্ধান্ত বাস্তব-বিশ্বের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে।

• পলিমার প্রস্তুতি এবং ডোজ। স্বয়ংক্রিয় তরলীকরণ এবং পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি মিটারিং ফ্লোকুলেশন গুণমানকে স্থিতিশীল করে। খাদ্য উদ্ভিদে, যেখানে স্লাজের চরিত্র দিন দিন পরিবর্তিত হয়, একটি স্বয়ংক্রিয় ডোজিং সিস্টেম ম্যানুয়াল ব্যাচ প্রস্তুতির তুলনায় পলিমারের ব্যবহার 10-20% কমাতে পারে।
• প্রি-স্ক্রিনিং। প্রেস করার আগে ফলের গর্ত, বীজ, প্যাকেজিং টুকরো এবং হাড়ের চিপগুলি অবশ্যই মুছে ফেলতে হবে। একটি স্ক্রিনিং ডিভাইস আপস্ট্রিম ওয়েজ-ওয়্যার স্ক্রীনকে রক্ষা করে এবং স্থূল কঠিন পদার্থে পলিমার বর্জ্য প্রতিরোধ করে।
• কেক পরিবহন। 20-25% কঠিন পদার্থে কেক একটি খাদবিহীন স্ক্রু কনভেয়ারের সাহায্যে সবচেয়ে নির্ভরযোগ্যভাবে চলে, যা হপারগুলিতে আঠালো খাদ্য স্লাজের কারণে ব্রিজিং এড়ায়।

আঁটসাঁট ফ্লোর স্পেস আছে এমন উদ্ভিদের জন্য, একটি প্যাকেজ যা মিক্সিং স্টেজ এবং ডিওয়াটারিং প্রেসকে একটি অনুভূমিক ফ্রেমে একত্রিত করে ইনস্টলেশনকে সংক্ষিপ্ত করে এবং প্রক্রিয়াটির পদচিহ্ন ছোট রাখে। দ সমন্বিত অনুভূমিক খাদ্য-গ্রেড স্ক্রু প্রেস QXDL252 এই ধরনের একটি কনফিগারেশন, ঠিক এই দায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

কাস্টম পরিবেশ বান্ধব সলিড-লিকুইড সেপারেশন স্পাইরাল স্ক্রু স্লাজ ডিওয়াটারিং মাচি ইয়াংঝো কিনজিন এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড কি চায়না কাস্টম ইকো-ফ্রেন্ডলি সলিড-লিকুইড সেপারেশন স্পাইরাল স্ক্রু স্লাজ ডি... পণ্য দেখুন →

খাদ্য পরিবেশে রক্ষণাবেক্ষণ এবং নির্ভরযোগ্যতা

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ লাইন সপ্তাহে ছয় বা সাত দিন চলে এবং পানি নিষ্কাশন বাধা হয়ে দাঁড়াতে পারে না। খাদ্য পরিষেবায় স্ক্রু প্রেসের রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাটি সংক্ষিপ্ত তবে অবশ্যই অনুসরণ করতে হবে:

1. স্ক্রিন পরিষ্কার করা। চর্বি এবং কার্বোহাইড্রেট ধীরে ধীরে পর্দা আবরণ. একটি সাপ্তাহিক গরম-পানি ধুয়ে এবং একটি মাসিক ক্ষারীয় ধোয়া একটি ব্যবহারিক বেসলাইন; ভারী চর্বি লোড আরো প্রয়োজন হতে পারে.
2. ভারবহন তৈলাক্তকরণ. নথিভুক্ত ব্যবধানে গ্রীস, সাধারণত প্রতি 2,000 অপারেটিং ঘন্টা।
3. পরিধান অংশ পরিদর্শন. স্ক্রু ফ্লাইট এবং পর্দা ধীরে ধীরে পরিধান করে, কিন্তু অ্যাসিড এবং ক্লোরাইড এক্সপোজার এটিকে ত্বরান্বিত করে। প্রতি ছয় মাসে ফ্লাইট ক্লিয়ারেন্স এবং স্ক্রিনের অবস্থা পরিদর্শন করুন।
4. সীল প্রতিস্থাপন. স্রাব খাদ সীল ধীরে ধীরে পরেন; পরিকল্পিত কাজ হিসাবে এটি প্রতিস্থাপন একটি উত্পাদন সপ্তাহের সময় একটি ফুটো আবিষ্কারের চেয়ে সস্তা।

বেল্ট প্রেসের চেয়ে স্ক্রু প্রেসটি বজায় রাখা সহজ কারণ প্রতিস্থাপন করার জন্য কোনও ফিল্টার মিডিয়া নেই এবং শুধুমাত্র একটি গুরুত্বপূর্ণ ঘূর্ণায়মান উপাদান রয়েছে। কম ঘূর্ণন গতি ভারবহন এবং সীল জীবন প্রসারিত করে, যেটি একটি কারণ খাদ্য গাছপালা অপারেশনের প্রথম বছরের পরে উচ্চ প্রাপ্যতা রিপোর্ট করে।

খাদ্য উদ্ভিদ বোঝে এমন একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করা

মেশিন স্পেসিফিকেশন মাত্র অর্ধেক প্রকল্প. সরবরাহকারীকে অবশ্যই বুঝতে হবে যে খাদ্য স্লাজ পৌরসভার স্লাজ নয়—যে ঋতু পরিবর্তনগুলি ফ্লোকুলেশনকে প্রভাবিত করে, যে চর্বিযুক্ত আবরণ পর্দাগুলিকে প্রভাবিত করে এবং সাইটটি প্রতিদিন শক্তভাবে ধুয়ে ফেলা হবে। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে রেফারেন্স ইনস্টলেশন, প্রত্যাশিত পলিমার প্রকার এবং ডোজ এবং পরিস্রুত মানের গ্যারান্টির জন্য জিজ্ঞাসা করুন। দ খাদ্য-গ্রেড অনুভূমিক স্ক্রু প্রেস প্রযুক্তিগত ওভারভিউ এই প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রকৃত মেশিন লেআউটে কীভাবে অনুবাদ করে তা দেখায়।

ডকুমেন্টেশন হার্ডওয়্যারের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। খাদ্য-সংযোগের অংশগুলির জন্য উপাদানের শংসাপত্র, একটি লিখিত পরিষ্কারের পদ্ধতি এবং একটি পরিষ্কার খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা প্রস্তাবের অংশ হওয়া উচিত। QXDL251 এবং QXDL252 সহ Qinxin এর খাদ্য-গ্রেড পরিসীমা খাদ্য শিল্পের অডিটগুলি আশা করে এমন স্বাস্থ্যবিধি ডকুমেন্টেশন এবং পরিচ্ছন্নতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

চূড়ান্ত গ্রহণ

বেশিরভাগ খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের জন্য, একটি স্লাজ ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেস কেকের শুষ্কতা, অপারেটিং খরচ এবং অপারেটর জড়িত থাকার সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে। নির্বাচন স্লাজের প্রকৃত বৈশিষ্ট্য, মৌসুমী শিখর এবং পলিমার ডোজিং এবং কেক কনভেয়িংয়ের সাথে একীকরণের দ্বারা চালিত হওয়া উচিত। গাছপালা যেগুলি শুরু থেকে খাদ্য-গ্রেডের উপকরণগুলি নির্দিষ্ট করে এবং সর্বোচ্চ অবস্থার জন্য আকার দেয় তারা দুটি সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতা এড়ায়: একটি শিল্প মেশিন যা খাদ্য পরিষেবায় ক্ষয় করে, এবং ক্ষমতা যা কাগজে ভাল কিন্তু উত্পাদন সপ্তাহের জন্য খুব ছোট৷