কিভাবে একটি স্ক্রু ডিওয়াটারিং মেশিন একটি বেল্ট প্রেসের তুলনায় উচ্চতর কেক শুষ্কতা অর্জন করে?

শিল্প বর্জ্য জল ব্যবস্থাপনার ক্রমবর্ধমান ল্যান্ডস্কেপে, স্লাজ ঘন করা এবং জল নিষ্কাশনের কার্যকারিতা কার্যকরী খরচ এবং পরিবেশগত সম্মতির উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। ইঞ্জিনিয়ার এবং প্ল্যান্ট ম্যানেজাররা ক্রমবর্ধমানভাবে ঐতিহ্যগত পরিস্রাবণ পদ্ধতি প্রতিস্থাপন করছে স্ক্রু ডিওয়াটারিং মেশিন ফলাফল অপ্টিমাইজ করতে। ইয়াংঝো কিনক্সিন এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন টেকনোলজি কোং, লি. , একটি শিল্প-এবং-বাণিজ্য সমন্বিত উদ্যোগ, এই পরিবর্তনের অগ্রভাগে রয়েছে। বিশেষজ্ঞ স্তুপীকৃত স্ক্রু স্লাজ dewatering মেশিন এবং ইন্টিগ্রেটেড ডোজিং সিস্টেম, আমরা পেট্রোকেমিক্যাল, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং মিউনিসিপ্যাল সেক্টর জুড়ে উচ্চ-পারফরম্যান্স কঠিন-তরল পৃথকীকরণের জন্য ডিজাইন করা পেটেন্ট প্রযুক্তি সহ-বিশেষ করে দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায়-বিশ্বের বাজারে পরিবেশন করি।

উন্নত যান্ত্রিক কম্প্রেশন এবং মাল্টি-স্টেজ প্রেসার জোন

প্রাথমিক কারণ ক স্ক্রু ডিওয়াটারিং মেশিন উচ্চতর পিষ্টক শুষ্কতা অর্জন তার যান্ত্রিক স্থাপত্য নিহিত. একটি বেল্ট প্রেসের বিপরীতে, যা জল বের করার জন্য দুটি ফিল্টার বেল্টের মধ্যে টানের উপর নির্ভর করে, স্ক্রু প্রেস একটি পরিবর্তনশীল পিচ স্ক্রু এবং একটি টেপারড শ্যাফ্ট ব্যবহার করে। স্লাজটি ঘনীভূত অঞ্চল থেকে পানি নিষ্কাশন অঞ্চলে চলে যাওয়ার সাথে সাথে স্ক্রু ব্লেড এবং রিংগুলির মধ্যে আয়তন হ্রাস পায়, উল্লেখযোগ্য অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে। অনুযায়ী আন্তর্জাতিক জল সংস্থা (IWA) দ্বারা 2024 গ্লোবাল ওয়াটার টেকনোলজি রিভিউ , উচ্চ-টর্ক, ধীর গতির অভ্যন্তরীণ কম্প্রেশন সিস্টেমে রূপান্তর তৈলাক্ত স্লাজে আর্দ্রতা হ্রাস করার দক্ষতাকে মাধ্যাকর্ষণ-নির্ভর বেল্ট সিস্টেমের তুলনায় 25% পর্যন্ত উন্নত করেছে।

সূত্র: ইন্টারন্যাশনাল ওয়াটার অ্যাসোসিয়েশন - স্লাজ ট্রিটমেন্ট টেকনোলজিতে উদ্ভাবন 2024

কাঠামোগত তুলনা: চাপ সৃষ্টি এবং বিতরণ

যদিও বেল্ট প্রেস বাহ্যিক যান্ত্রিক টানের উপর নির্ভর করে যা অসামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে, ক তৈলাক্ত স্লাজের জন্য মাল্টি ডিস্ক স্ক্রু প্রেস একটি সীমাবদ্ধ, উচ্চ-চাপের পরিবেশ তৈরি করে যা স্লাজ কাঠামো থেকে আন্তঃস্থায়ী জলকে আরও কার্যকরভাবে বের করে দেয়।

ক্লগ-মুক্ত স্ব-পরিষ্কার এবং ক্রমাগত পরিস্রাবণ

কেকের শুষ্কতা ফিল্টার মিডিয়ার পরিচ্ছন্নতার দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়। বেল্ট প্রেসে জাল খোলা রাখার জন্য উচ্চ-চাপের ধোয়ার জলের প্রয়োজন হয়, যা প্রায়শই কাদাকে "পুনরায় ভিজিয়ে" দেয়। বিপরীতে, ক পৌরসভার বর্জ্য জলের জন্য ভোলুট স্ক্রু প্রেস নির্দিষ্ট এবং চলমান রিংগুলির একটি সিরিজ ব্যবহার করে যা স্ক্রু নিজেই ঘূর্ণন দ্বারা পরিষ্কার করা হয়। এই স্ব-পরিষ্কার প্রক্রিয়া উচ্চ-ভলিউম পরিষ্কার জলের প্রয়োজন ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের অনুমতি দেয়। গবেষণায় প্রকাশিত হয়েছে 2025 ইউরোপিয়ান ওয়াটার অ্যাসোসিয়েশন (EWA) টেকনিক্যাল বুলেটিন হাইলাইট করে যে উচ্চ-চাপের পরিচ্ছন্নতার চক্রের নির্মূল শুধুমাত্র জলের খরচ কমায় না কিন্তু চূড়ান্ত স্কুইজ পর্বের সময় তরলীকরণ রোধ করে চূড়ান্ত কেকের মধ্যে উচ্চতর ঘনত্ব বজায় রাখে।

সূত্র: ইউরোপিয়ান ওয়াটার অ্যাসোসিয়েশন - টেকসই স্লাজ ম্যানেজমেন্ট স্ট্যান্ডার্ড 2025

তুলনা: পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা এবং আর্দ্রতার প্রভাব

দ খাদ্য বর্জ্য জন্য স্বয়ংক্রিয় স্ক্রু প্রেস এবং অন্যান্য উচ্চ-জৈব পদার্থ উৎকৃষ্ট কারণ এটি একটি ধ্রুব ধোয়া-জলের স্রোতের শীতল বা পাতলা প্রভাব ছাড়াই একটি খোলা পরিস্রাবণ পথ বজায় রাখে।

ফ্লোকুলেশন এবং শক্তি খরচ অপ্টিমাইজ করা

সর্বাধিক কেকের শুষ্কতা অর্জনের জন্য রাসায়নিক ডোজ এবং যান্ত্রিক শক্তির মধ্যে একটি সমন্বয়মূলক পদ্ধতির প্রয়োজন। ইয়াংঝো কিনক্সিন সংহত করে পিএএম ডোজ সহ স্লাজ ডিওয়াটারিং সরঞ্জাম সুনির্দিষ্ট পলিমার প্রয়োগ নিশ্চিত করতে সিস্টেম। স্লাজ স্ক্রুতে প্রবেশ করার আগে একটি স্থিতিশীল "ফ্লক" ​​তৈরি করে, মেশিনটি রিংগুলির মধ্য দিয়ে স্লাজ "লিক" না করে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করতে পারে। উপরন্তু, পেপার মিল স্লাজের জন্য কম শক্তির স্ক্রু প্রেস অত্যন্ত কম গতিতে কাজ করে (2-4 RPM), যা উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফিউগাল বা উচ্চ-টেনশন বেল্ট পদ্ধতির চেয়ে ফ্লক গঠনকে ভালোভাবে সংরক্ষণ করে। ফ্লোকের এই কাঠামোগত অখণ্ডতা নিঃসরণে সর্বোচ্চ সম্ভাব্য শুকনো কঠিন পদার্থ (DS) কন্টেন্টে পৌঁছানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

• উচ্চ দক্ষতা: কম ঘনত্বের স্লাজ (2000mg/L থেকে) সরাসরি এয়ারেশন ট্যাঙ্ক থেকে পরিচালনা করতে সক্ষম।
• কমপ্যাক্ট ডিজাইন: একটি একক ইউনিটে ঘন হওয়া এবং পানি নিষ্কাশনকে একত্রিত করে, 60% পর্যন্ত পদচিহ্ন হ্রাস করে।
• কম রক্ষণাবেক্ষণ: বেল্ট প্রেসের তুলনায় কম চলমান অংশ, প্রতিস্থাপন বা ট্র্যাক করার জন্য কোন বেল্ট নেই।
• স্বয়ংক্রিয় অপারেশন: সম্পূর্ণরূপে পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত ব্যাক-চাপ এবং বিভিন্ন ধরনের স্লাজের জন্য স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করতে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

1. একটি স্ক্রু ডিওয়াটারিং মেশিনের জন্য সাধারণ কেক শুষ্কতা পরিসীমা কি?

স্লাজ ধরনের উপর নির্ভর করে, a স্ক্রু ডিওয়াটারিং মেশিন মিউনিসিপ্যাল স্লাজের জন্য সাধারণত 15% থেকে 25% শুষ্ক কঠিন এবং নির্দিষ্ট শিল্প এবং কাগজ কলের স্লাজের জন্য 30% বা তার বেশি পর্যন্ত অর্জন করতে পারে।

2. এটি কি তৈলাক্ত স্লাজ কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে?

হ্যাঁ, দ তৈলাক্ত স্লাজের জন্য মাল্টি ডিস্ক স্ক্রু প্রেস বিশেষভাবে এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. স্ব-পরিষ্কার রিংগুলি তৈলাক্ত উপাদানগুলিকে ফিল্টারকে অন্ধ হতে বাধা দেয়, যা বেল্ট প্রেসের জন্য একটি সাধারণ ব্যর্থতা বিন্দু।

3. মেশিন কত শক্তি খরচ করে?

দ পেপার মিল স্লাজের জন্য কম শক্তির স্ক্রু প্রেস একটি সেন্ট্রিফিউজের শক্তির প্রায় 1/10 ভাগ খরচ করে এবং একটি বেল্ট প্রেসের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম কারণ এটি খুব কম ঘূর্ণন গতিতে কাজ করে।

4. এর জন্য কি নিয়মিত অপারেটরের তত্ত্বাবধানের প্রয়োজন হয়?

না. আমাদের খাদ্য বর্জ্য জন্য স্বয়ংক্রিয় স্ক্রু প্রেস বিল্ট-ইন নিরাপত্তা সেন্সর এবং স্বয়ংক্রিয় PAM ডোজিং ইন্টিগ্রেশন সহ 24/7 অনুপস্থিত অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

5. মেশিনটি কি পৌরসভার বর্জ্য জল উদ্ভিদের জন্য উপযুক্ত?

একেবারে। দ পৌরসভার বর্জ্য জলের জন্য ভোলুট স্ক্রু প্রেস কম শব্দ, কম গন্ধ এবং ন্যূনতম ধোয়ার জলের প্রয়োজনীয়তার কারণে আধুনিক পৌরসভার উদ্ভিদের জন্য এটি পছন্দের পছন্দ৷