ক্রমবর্ধমান অটোমেশন প্রসঙ্গে, অপারেশন স্থিতিশীলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে নিশ্চিত করা সর্পিল স্ক্রু স্ল্যাজ ডিওয়াটারিং মেশিন সরঞ্জাম দক্ষতা উন্নত করার, অপারেটিং ব্যয় হ্রাস এবং ডাউনটাইম হ্রাস করার মূল চাবিকাঠি। এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য নিম্নলিখিতগুলি নির্দিষ্ট কৌশল এবং ব্যবস্থা রয়েছে:
উচ্চ শক্তি-সঞ্চয়কারী শিল্প বর্জ্য জল স্বয়ংক্রিয় সর্পিল স্ক্রু স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন QXDL-352
1। বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ এবং ত্রুটি নির্ণয়
স্মার্ট সেন্সরগুলি ইনস্টল করুন: তাপমাত্রা, চাপ, কম্পন এবং কারেন্টের মতো পরামিতি সহ বাস্তব সময়ে সরঞ্জামগুলির অপারেশন স্থিতি পর্যবেক্ষণ করতে ডিওয়াটারিং মেশিনের (যেমন মোটর, স্ক্রু, স্ক্রিন, চাপ সিস্টেম ইত্যাদি) স্মার্ট সেন্সর ইনস্টল করুন।
ডেটা বিশ্লেষণ এবং প্রাথমিক সতর্কতা ব্যবস্থা: ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্টারনেট অফ থিংস (আইআইওটি) প্রযুক্তি ব্যবহার করে সেন্সর দ্বারা সংগৃহীত ডেটা কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় প্রেরণ করা হয়। বড় ডেটা বিশ্লেষণ এবং মেশিন লার্নিং অ্যালগরিদমের মাধ্যমে, সরঞ্জাম অপারেশন স্থিতি রিয়েল টাইমে বিশ্লেষণ করা হয়, সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি আগেই পূর্বাভাস দেওয়া হয় এবং প্রাথমিক সতর্কতা জারি করা হয়।
রিমোট মনিটরিং এবং ডায়াগনোসিস: রিমোট মনিটরিং সিস্টেমের মাধ্যমে অপারেটররা কন্ট্রোল রুমে বা মোবাইল ডিভাইসের মাধ্যমে রিয়েল টাইমে সরঞ্জাম অপারেশন স্থিতি দেখতে পারে, সময়মতো অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে পারে এবং দূরবর্তী নির্ণয় সম্পাদন করতে পারে এবং সাইটে পরিদর্শনগুলির ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে পারে।
2। অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম অপ্টিমাইজেশন
অটোমেশন কন্ট্রোল লজিক: সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে স্থিরভাবে পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ যুক্তিটিকে অনুকূল করুন। উদাহরণস্বরূপ, কাজের অবস্থার পরিবর্তনের কারণে সরঞ্জামের ওভারলোড বা অস্থির অপারেশন এড়াতে স্ক্রু গতি, চাপ এবং ফ্লোকুল্যান্ট ডোজটি স্ল্যাজের শক্ত সামগ্রী এবং প্রবাহের হার অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়।
রিডানড্যান্ট ডিজাইন: রিডানড্যান্ট ডিজাইন কী উপাদানগুলিতে (যেমন মোটর এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম) গ্রহণ করা হয়। যখন কোনও উপাদান ব্যর্থ হয়, সরঞ্জামগুলির অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে অবিলম্বে অতিরিক্ত উপাদানটি শুরু করা যেতে পারে।
অভিযোজিত অ্যাডজাস্টমেন্ট ফাংশন: অভিযোজিত অ্যাডজাস্টমেন্ট ফাংশনটি বিকাশ করুন যাতে সরঞ্জামগুলি স্ল্যাজ বৈশিষ্ট্যগুলির পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করতে রিয়েল-টাইম মনিটরিং ডেটা অনুসারে অপারেটিং পরামিতিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে।
3। সরঞ্জাম নকশা এবং নির্বাচন
উচ্চ-মানের উপাদান নির্বাচন: সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে উচ্চ-মানের স্ক্রু, জারা-প্রতিরোধী স্ক্রিন এবং উচ্চ-নির্ভুলতা মোটরগুলির মতো উচ্চমানের এবং টেকসই উপাদানগুলি নির্বাচন করুন।
মডুলার ডিজাইন: সরঞ্জামগুলির ইনস্টলেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের সুবিধার্থে মডুলার ডিজাইন গৃহীত হয়। উদাহরণস্বরূপ, মোটর, রিডুসার, স্ক্রু এবং অন্যান্য উপাদানগুলি স্বাধীন মডিউল হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে। যখন কোনও মডিউল ব্যর্থ হয়, তখন এটি ডাউনটাইম হ্রাস করতে দ্রুত প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
সহজে রক্ষণাবেক্ষণের নকশা: সরঞ্জাম ডিজাইনের পর্যায়ে, রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে সম্পূর্ণ বিবেচনা দেওয়া হয়। উদাহরণস্বরূপ, সহজে অপসারণযোগ্য অংশগুলি সেট আপ করুন, পর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণের স্থান সংরক্ষণ করুন, মানকযুক্ত ইন্টারফেসগুলি গ্রহণ করুন ইত্যাদি etc.
4 .. প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা: নিয়মিত পরিদর্শন, পরিষ্কার করা, তৈলাক্তকরণ এবং পরা অংশগুলির প্রতিস্থাপন সহ একটি বিশদ প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করুন। সরঞ্জামগুলি সর্বদা ভাল অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রকৃত অপারেশন সময় এবং সরঞ্জামগুলির পর্যবেক্ষণ ডেটা অনুসারে রক্ষণাবেক্ষণ চক্রটি সামঞ্জস্য করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণ: অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য সরঞ্জামগুলির সাধারণ ত্রুটিগুলির কাঠামো, নীতি এবং পরিচালনা পদ্ধতির সাথে তাদের পরিচিত করার জন্য পেশাদার প্রশিক্ষণ সরবরাহ করুন। প্রশিক্ষণের মাধ্যমে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের দক্ষতার স্তরটি উন্নত করুন এবং অনুপযুক্ত অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট সরঞ্জাম ব্যর্থতা হ্রাস করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড এবং বিশ্লেষণ: প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়বস্তু, সময় এবং ফলাফলগুলি বিশদভাবে রেকর্ড করতে একটি সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড সিস্টেম স্থাপন করুন। রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডগুলির বিশ্লেষণের মাধ্যমে, সরঞ্জামগুলির দুর্বল লিঙ্কগুলি সন্ধান করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলটি অনুকূল করুন