বর্জ্য জল শোধন, স্লাজ হ্রাস এবং শিল্প ডিওয়াটারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্ক্রু প্রেস স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিনগুলি কীভাবে চয়ন করবেন

1 একটি স্ক্রু প্রেস স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে?

একটি স্ক্রু প্রেস স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন হল একটি যান্ত্রিক স্লাজ ঘন করার যন্ত্র যা একটি নলাকার বা স্তুপীকৃত-রিং স্ক্রিনের ভিতরে ধীরে ধীরে ঘূর্ণায়মান স্ক্রু দিয়ে স্লাজকে সরিয়ে দেয়। স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং হাউজিং এর মধ্যবর্তী চ্যানেলটি মেশিনের দৈর্ঘ্য বরাবর সরু হওয়ার কারণে, চাপ তৈরি হয় এবং আশেপাশের পরিস্রাবণ পর্দার মাধ্যমে জল বের করে দেওয়া হয়, স্রাবের শেষে একটি শুষ্ক শক্ত কেক রেখে যায়।

এই স্ক্রু ধরনের কঠিন-তরল পৃথকীকরণ পদ্ধতিটি উচ্চ-গতির যান্ত্রিক সিস্টেমের থেকে একটি মূল ক্ষেত্রে আলাদা: এটি কম ঘূর্ণন গতিতে কাজ করে, যা শক্তির চাহিদা কম রাখে এবং কেন্দ্রাতিগ শক্তির উপর নির্ভর করে এমন সরঞ্জামের তুলনায় পরিধান কমায়। স্লাজ ডিহাইড্রেশন সরঞ্জাম হিসাবে, এটি সাধারণত একটি ঘন বা কন্ডিশনার পর্যায়ে ইনস্টল করা হয় যেখানে পলিমার ইতিমধ্যেই স্লাজ স্রোতে ডোজ করা হয়েছে যাতে প্রেসে প্রবেশের আগে কঠিন পদার্থগুলিকে ফ্লোকুলেট করতে সহায়তা করে।

2 স্লাজ dewatering স্ক্রু প্রেস প্রধান ধরনের কি কি?

বেশ কিছু স্ক্রু প্রেস কনফিগারেশন বিদ্যমান, প্রতিটি আলাদা স্লাজ বৈশিষ্ট্য বা উদ্ভিদ পদচিহ্নের জন্য উপযুক্ত।

শ্যাফটলেস বনাম শ্যাফটেড স্ক্রু প্রেসের তুলনা সাধারণত স্লাজের ধরণে নেমে আসে — শ্যাফ্টলেস ডিজাইনগুলি কম জ্যাম সহ আঁশযুক্ত বা স্ট্রিংযুক্ত উপাদানগুলিকে পরিচালনা করে, যখন শ্যাফ্ট ডিজাইনগুলি অভিন্ন পৌর স্লাজের জন্য আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ নিয়ন্ত্রণের প্রস্তাব দিতে পারে।

3 স্ক্রু প্রেস স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন সাধারণত কোথায় ব্যবহৃত হয়?

একটি পৌরসভার বর্জ্য জল শোধনাগারে, স্ক্রু প্রেসগুলি সাধারণত কেক স্টোরেজ বা নিষ্পত্তির ঠিক আগে স্লাজ লাইনের লেজের প্রান্তে অবস্থিত থাকে। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের বর্জ্য জল এবং পেপার মিল স্লাজ ট্রিটমেন্টে শিল্প বর্জ্য পরিশোধন ব্যবস্থা প্রায়শই উচ্চতর জৈব বা ফাইবার সামগ্রীর সাথে মোকাবিলা করে, যেটি সেই সেটিংসে শ্যাফ্টলেস ডিজাইন কেন সাধারণ। রাসায়নিক প্ল্যান্ট স্লাজ হ্যান্ডলিং তার নিজস্ব পরিবর্তনশীল - ক্ষয়কারী বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান - যা পর্দা এবং স্ক্রু উপাদানগুলির জন্য উপাদান নির্বাচনকে প্রভাবিত করে।

4 একটি স্ক্রু প্রেস স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিনের কী কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করা উচিত?

বৈশিষ্ট্যগুলির সঠিক সংমিশ্রণ নির্ধারণ করে যে একটি প্রেস অত্যধিক ডাউনটাইম ছাড়াই উদ্ভিদের চাহিদা বজায় রাখে কিনা।

5 কীভাবে একটি স্ক্রু প্রেস স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়?

ম্যানুফ্যাকচারিং নির্ভুল ধাতু তৈরি, পরিস্রাবণ প্রকৌশল এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একীকরণকে একত্রিত করে।

উত্পাদন শুরু হয় স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রু শ্যাফ্ট ফ্যাব্রিকেশন দিয়ে, সুনির্দিষ্ট সহনশীলতায় মেশিন করা হয় যাতে কম্প্রেশন জোন তার দৈর্ঘ্য বরাবর ধারাবাহিকভাবে চাপ তৈরি করে। একটি ফিল্ট্রেশন স্ক্রিন অ্যাসেম্বলি সিস্টেম শ্যাফ্টের চারপাশে লাগানো হয়, তা ক্রমাগত ছিদ্রযুক্ত সিলিন্ডার বা স্ট্যাক করা রিং কনফিগারেশন হিসাবে। একটি হাইড্রোলিক চাপ নিয়ন্ত্রণ ইউনিট তারপর স্রাব প্রান্তে সংযুক্ত করা হয় পিছনের চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে এবং ফলস্বরূপ, শেষ কেকের শুষ্কতা। একটি স্বয়ংক্রিয় কন্ট্রোল প্যানেল সিস্টেম মোটর গতি, চাপ প্রতিক্রিয়া এবং পরিষ্কারের চক্রকে একত্রে বেঁধে রাখে এবং শিপিংয়ের আগে স্ট্যান্ডার্ড শিল্প বর্জ্য জলের যন্ত্রপাতি উত্পাদনের অংশ হিসাবে সমাপ্ত ইউনিট ফ্যাক্টরি পরীক্ষার মাধ্যমে যায়।

6 কিভাবে একটি স্ক্রু প্রেস বেল্ট প্রেস এবং সেন্ট্রিফিউজ সিস্টেমের সাথে তুলনা করে?

স্ক্রু প্রেস বনাম বেল্ট ফিল্টার প্রেসের সিদ্ধান্ত প্রায়শই গাছের আকার এবং গন্ধ নিয়ন্ত্রণের অগ্রাধিকারের উপর নির্ভর করে, যেহেতু আবদ্ধ স্ক্রু ডিজাইন একটি ওপেন বেল্ট সিস্টেমের তুলনায় বাষ্প প্রকাশকে সীমাবদ্ধ করে। একটি সেন্ট্রিফিউজ বনাম স্ক্রু ডিওয়াটারিং তুলনাতে, শক্তি খরচ সাধারণত নির্ণায়ক ফ্যাক্টর - সেন্ট্রিফিউজগুলি ক্রমাগত উচ্চ গতিতে ঘুরতে থাকে, যখন একটি স্ক্রু প্রেস ধীরে ধীরে চলে যায় যে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং কঠিন-তরল পৃথকীকরণে দক্ষতা উভয়ই ছোট থেকে মধ্যম উদ্ভিদের জন্য স্ক্রু সিস্টেমের পক্ষে থাকে।

7 স্ক্রু প্রেস স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিনের সাধারণ সমস্যা বা সীমাবদ্ধতাগুলি কী কী?

কেন স্ক্রু প্রেস সিস্টেম ক্লগ সাধারণত স্ক্রীন কনফিগারেশন পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল তার চেয়ে বেশি তন্তুযুক্ত সামগ্রী সহ একটি নিম্ন-কার্যকারিতা আপস্ট্রিম স্ক্রীনিং পর্যায়ে বা ফিড স্লাজের দিকে ফিরে আসে। স্লাজ ডিওয়াটারিং সরঞ্জামগুলিতে সাধারণ ব্যর্থতাগুলি প্রায়শই প্রেসের ত্রুটির পরিবর্তে অসঙ্গতিপূর্ণ পলিমার ডোজের সাথে যুক্ত থাকে, যে কারণে কেকের গুণমান হ্রাস পেলে ডোজ নিয়ন্ত্রণ প্রায়শই প্রথমে পরীক্ষা করা হয়।

8 স্লাজ dewatering প্রযুক্তির ভবিষ্যত প্রবণতা কি?

বর্জ্য জলের পরিকাঠামো কঠোর স্বয়ংক্রিয়করণ এবং নিম্ন পরিবেশগত পদচিহ্নের দিকে অগ্রসর হচ্ছে, যা পরবর্তী প্রজন্মের ডিওয়াটারিং সরঞ্জামের চাহিদা তৈরি করছে।

স্মার্ট বর্জ্য জল চিকিত্সা সিস্টেমগুলি ক্রমবর্ধমান সেন্সর প্রতিক্রিয়ার চারপাশে তৈরি করা হয়েছে যা ফিডের অবস্থার পরিবর্তনের সাথে সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ক্রু গতি এবং ব্যাক-চাপ সামঞ্জস্য করে। শক্তি দক্ষ ডিওয়াটারিং সলিউশন এবং স্বয়ংক্রিয় স্লাজ ম্যানেজমেন্ট অপারেটিং খরচ এবং ধ্রুবক অপারেটর তদারকির প্রয়োজনীয়তা উভয়ই হ্রাস করে। জিরো লিকুইড ডিসচার্জ সিস্টেম ডিওয়াটারিং পারফরম্যান্সকে আরও ঠেলে দিচ্ছে, তরল ভগ্নাংশকে একটি উদ্ভিদকে সম্পূর্ণভাবে ছেড়ে দেওয়ার লক্ষ্যে কমিয়ে আনার লক্ষ্যে, যখন টেকসই পরিবেশগত সরঞ্জামের নকশা আরও বিস্তৃতভাবে উপাদানের পছন্দ এবং জীবনের শেষের পুনর্ব্যবহারযোগ্যতাকে পুরো সেক্টর জুড়ে আকার দিচ্ছে।

FAQ প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী